立式數控加工中（zhōng）心高速切削的優點是什麽（me）

       立式加工中心高速切削一（yī）方麵。立式加工中心高速切削時，刀具和工（gōng）件（jiàn）可保持（chí）低的溫度（dù），這在許多（duō）情況下延長了刀具的壽命。另一方麵，在高速切削中，吃刀（dāo）量（liàng）小。切削刃的吃刀時間特別短。這就是說，進給（gěi）時間比熱傳播的短。

       低（dī）切削力使得刀具彎曲（qǔ）小（xiǎo）而一致。這與（yǔ）恒定的每種刀具和工序（xù）所需的庫存結合，是安全加工的先決（jué）條件之一。

由於高速切削中的切（qiē）削深（shēn）度小，刀具和主軸上的徑向力小，減（jiǎn）少了主軸軸承、導軌（guǐ）和滾珠絲杠的磨損。高速（sù）切削（xuē）和軸向（xiàng）銑削也是良好的組合.它對主軸軸承（chéng）的衝擊力小。使用這種方式（shì）時，可以使用較長的刀具而（ér）振動的風險不大。

       小尺寸零件的高生產率切削。如在粗加工（gōng）、半精加工和精（jīng）加工工序中.在總的材料去除率相對低時有很好的經濟（jì）性。

高速（sù）切削可在（zài）精加工中獲得高生產率（lǜ），可獲得很好的表麵質量。表（biǎo）麵粗糙度值常低於R o.2.

       立式加工中心采用（yòng）高速切削.使對（duì）薄壁零件的切削成為可能。使（shǐ）用高速切削對薄壁進行加工，因吃刀時間短，對薄壁的衝擊和（hé）變形（xíng）減小。

提高模具的幾何（hé）精度.組裝（zhuāng）就容易和更快了。高速切削能獲得很好（hǎo）的表麵紋理和幾何精度。如果花在切削（xuē）上的時間（jiān）多一些（xiē），則人工（gōng）拋（pāo）光時間可顯著減少。

立式加工中心（xīn）采用高速（sù）切削，一些加工工序，如淬火（huǒ）、電解加工和電火花加工(EDM)可以大大減少。這（zhè）就可降（jiàng）低投資成本（běn）和簡化後勤（qín）供應。用切削代替電火花加工(EDM )，其耐用性、刀具壽命和（hé）模（mó）具的質量也得到提高。