數控機床裝了這個機床配件後（hòu），利潤翻了（le）幾番

　　數控機床裝了這個機床配件（jiàn）後，利潤翻了幾番。隨著科學技術的迅猛發展，現在越來越（yuè）多的（de）工作崗位，已經被機器所替代（dài），近年（nián）來（lái），對（duì）於生產製造業，國家也發出了“智能製造”的口（kǒu）號，以智能化、自動化來替（tì）代人力去生產加工，利用先進的測量技術與測量手段去生產出性能及綜合（hé）性能均優良的產品（pǐn）。這也是近（jìn）幾年數控機床（chuáng）不斷在進步，同時價格也在往上提的原因。但是，數控機床隻要裝了（le）這個機（jī）床配（pèi）件後（hòu），便可以提升原有機床的性能，達到高端數控機床才有的功能（néng）與性能，同時提高了（le）生產效率（lǜ）和降低（dī）人工成本，間接使得企（qǐ）業廠（chǎng）家的利潤番了幾倍，是企業提升自身（shēn）競爭力的機床配件。

　　這個機床配（pèi）件就是目前國內外大多數企業都會為自家企業的數（shù）控機床配置的機（jī）床測頭，也叫機床探頭，是一款高端智能測量機床附件，主要作用是為數控機床提供（gòng）測量功（gōng）能，給出測量數據，但是他的功能卻不單單隻是測量這麽簡單，他還能（néng）使數（shù）控機床全智能化、全自動化生產，提高了工作效率之餘，還能（néng）降低製造成本和節省時間以及不（bú）必要的人工成本。

　　機（jī）床測頭有獨（dú）自（zì）的測量係統，可以自動（dòng）識別數控機床（chuáng）的精（jīng）度誤差（chà），自動（dòng）補償機床精度，采用三坐標測量原理，對（duì）大型複（fù）雜零件在（zài）機床上直接進行曲麵測量，測量結果進行比對並出報（bào）告，可以（yǐ）提升現有機床的加工能力和精度，大型單件產品在線修正一次完（wán）成，不再二次裝夾返工修補，提（tí）高生產效率、減少機床輔助時間，降低（dī）製造成本。

　　自動測量（liàng）功能，可測量深度、寬度、長度、孔徑（jìng）、溝槽位置、圓柱、曲麵等，通過（guò）三維圖形的比對，得出誤差值，在（zài）線實時（shí）調整機床加工參數和修正誤差值。

　　自動識別功能，特有的測量係統能自動識別機床精度誤差，自動補償機床精度。

　　精準定位工件，可快速調機、精準確定工件位（wèi）置。

　　測（cè）量範圍廣，機床（chuáng）的（de）±X、±Y、+Z 軸方向的行程任意距離內均可測量。

　　便捷，現場隨時監控品質狀況，將專職（zhí）送檢改為自檢（jiǎn），提高工作效率，大（dà）型工件（jiàn）可（kě）以（yǐ）避免二次裝夾的問題，一次性加工（gōng）到位（wèi）。

　　精準，重（chóng）複（fù）精度達到0.001mm，經過設計編（biān）程師編程，將改變傳統的設（shè）計加工方式（shì），可提高加工精（jīng）度，降低修模補模的（de）損失和成本，做到一次性合（hé）模（mó）成功（gōng），減少可控因素浪費，由粗（cū）加工製造升級轉為精加工製造。

　　規範，測量過程可由測頭係統自動完（wán）成，UG外掛可打印出3D檢測報告（gào），品質管控標準一致（zhì），便於執行和管理。

　　省（shěng）工，鉗（qián）工工作量（liàng）減少，無需特定技能要求（qiú），一般工人即可勝任，減少人（rén）工成本。

　　提（tí）高模具壽命，有（yǒu）了機床測頭後，可以一次加工到位，模具呈現的是（shì）加工紋路，不是人工打磨紋路，模具動作流暢（chàng），精度（dù）高，使用（yòng）壽命加長。

　　數控機床裝了這個機床配件後，利潤翻（fān）了幾（jǐ）番。機床測頭（tóu）係統以精密的（de）機械結構和可靠的數據傳統（tǒng）而聞名，能夠很好的滿足機床測量所有需求，最重要的是能夠為用戶提供最經濟的技術（shù）解決方案，不但可以提升生產效率，減少人工開（kāi）支和和降低製造成本，還能為原有的數（shù）控機床進行間接的性能升級和功能改版，可謂是以最實惠的價格換（huàn）取最大的利益，數（shù）控機床的生產效率上去了，精度上去了，利潤自然翻了幾番（fān），企業的競爭力自然更為強大了，這也就是（shì）為什麽數控機床裝了機床測頭（tóu）後，企業利潤翻（fān）了（le）幾番的原因。