機床測頭的（de）測針選擇有什麽（me）需要注意的嗎？

　　【機床測頭的測針選擇有什麽需要注意的嗎？】機床的精度一直在（zài）所有機床行業人士不懈追求的（de）一大要素，數控機床除了依靠自身的材質和的工藝外（wài），還（hái）可（kě）以使（shǐ）用機床測頭（tóu）來提高機床的加（jiā）工精度。要想（xiǎng）利用好機床測頭，就必（bì）須選擇合適的機床測頭測針，才能保（bǎo）證機床測頭發揮出（chū）其、精密、的測量功能。因此，機床測頭測針的（de）選擇是十分（fèn）重要的。

　　機床測頭可（kě）安裝在數控車（chē）床、加工中心、數控磨床等大多數數控機（jī）床上。在加工循環中不需（xū）人為介入，直接對刀具（jù）或工件的尺寸及位置進行測量，並根據測量結果自動修正工（gōng）件（jiàn）或刀具的偏置量，使同樣的機床能加工出更（gèng）高精度的零件。

　　作為（wéi）與機（jī）床測頭搭（dā）配使用的重要（yào）數控機床測量係統重要（yào）組（zǔ）件（jiàn），機床測（cè）頭測針主要是由測球、測杆、測柄三部分組成，是機床測頭中作為觸發（fā）式傳感器的測量時（shí）的重要執行原件。測針一般根據測球可分為紅寶石測針、陶瓷（cí）測針和不鏽鋼鋼測針，而根據測杆材料的又可分為陶瓷杆測針（zhēn）、碳化鎢測針、不鏽（xiù）鋼杆測針、碳纖維測 針四（sì）類。不（bú）同類型的機床測頭測針也會影響到機床測頭的測量結果。因此（cǐ）在（zài）選擇機床測頭測針的時候應該學會選擇佳的（de）選擇方案。

　　首先，根（gēn）據加工材料的不同來選擇相應的機床測頭測針。比如當我們（men）測量比較硬的工件時候，我們可（kě）以選擇剛性較好的不鏽鋼測針或碳化鎢測針，以確保機床測頭測針在探測測量中不會出現彎曲等或彎曲量降至低等狀況（kuàng）。再比如（rú）測量一些特定材料加工件時，我們要時刻注意避免機（jī）床測（cè）頭測針與相應材料出現粘附磨損。測量鋁材或鑄（zhù）鐵材料的加工件時，若選擇紅（hóng）寶石機床測頭測針會讓測針測（cè）球上出現粘附磨損現在，導致測量不。

　　其次，根據製造商需要（yào）達（dá）到（dào）的（de）測量精度要求選擇機床測頭測（cè）針（zhēn）。一般情（qíng）況（kuàng）下，選擇測杆越短，測球直（zhí）徑越大或測針組（zǔ）件數越少的測針，機床測頭的測量精（jīng）度（dù）就越高。因為，機床測頭測針的測（cè）杆越長，越容易出現彎（wān）曲或變形（xíng），影響機床（chuáng）測頭測量探測（cè）結果。而選擇測球直徑大，是因為（wéi）測球（qiú）直徑越大越（yuè）可以減少接觸測量時導致測杆出現碰（pèng）撞而導致誤觸發，並且還可以有（yǒu）效的減小相應測量工件表麵粗糙（cāo）度對測量精度的影響。選擇測針組（zǔ）件少是因為當測針組（zǔ）件增多時會（huì）測針上會增加一個連接點，連接點越多越容易導（dǎo）致測針測杆出現彎曲等狀（zhuàng）況，同（tóng）時也會因為組件過多（duō）導致機床測頭容（róng）許的（de）測針長度和重量超標，進而影響到機床測頭測針（zhēn）的測量精度。

　　後，要根據需（xū）要安裝測頭的機床設備實（shí）際振動情況選擇合適的測針。很多時（shí）候選擇者不考慮這些往往會（huì）導（dǎo）致數控機床因為振動（dòng）過（guò）大，導致機床（chuáng）測頭上（shàng）的（de）測針測量發生（shēng）碰撞時容易出現測杆破裂或斷掉的狀況，影響到機（jī）床測頭的測量（liàng）結果。一般（bān）情況下，震動較大的數控（kòng）機床若使用（yòng）機（jī）床測（cè）頭，應該選擇具有抗（kàng）振動性能較強的（de）碳（tàn）纖維（wéi）測針，而不是選（xuǎn）擇（zé）抗振動性能較差（chà）的陶瓷杆測（cè）針。

　　除（chú）了以上的幾種方案外（wài），在進行（háng）機床測頭的測針選擇時，重要的（de）還是要根據（jù）實際情況（kuàng），選擇適合企業（yè）使用的測針，這樣才能使得數控機床的加工精度（dù）得到大程度的提成。由（yóu）於機（jī）床測頭在使用時，數控機床不（bú）再需（xū）要進行手工操作，所以就防止了由於測量誤差產生的刀具破損或折斷。根據機（jī）床測頭本身具（jù）有的優良特性，可以準確測量刀具，而且在操作中可以識別和修補刀具在使用過（guò）程中（zhōng）出（chū）現（xiàn）的磨損等問題（tí），所以機床測頭的（de）使用對於使用機床加工的企業來說還是有必要（yào）的。