機床為何都要安裝測頭

　　就國外而言（yán），國外大部（bù）分機床（chuáng）都配置了機床測（cè）頭，相（xiàng）對來（lái）說我國目前的普及程度還未知，可能（néng）有（yǒu）部（bù）分地區還存在人工來測量精準度，同比較而言機床安（ān）裝機床測頭比（bǐ）人工測量會更準確，優勢也會更明顯（xiǎn）!

　　我（wǒ）們首先（xiān）介紹一下什麽是測頭

　　什麽是機床測頭?機床測頭是一種配置在數控（kòng）機床上的測量設備，是一種科技（jì）創（chuàng）新型產品，其主要功能是為企業提升現（xiàn）有生產（chǎn）設備的製造品質，降低製造成本，節省時間及人（rén）工成本。所以深（shēn）受各大企業青睞。

　　機床測頭的作用

　　機床測頭對數控機床的作用：

　　1.能自動識別（bié）機床精度誤差，自動補償機床精度

　　2.代替人工做自動分中、尋邊、測量，自（zì）動修（xiū）正坐標係，自（zì）動刀補

　　3.對大型複雜零件在機床上直接進（jìn）行曲麵的測量

　　4.能提升現有機床的加工能力和精度，大型單件產品（pǐn）在線修正一次完成，不再二次裝夾返工修補（bǔ）

　　5.比對測量結果並出（chū）報告

　　6.提高生產效（xiào）率、提升製（zhì）造品質確保產品合格率

　　7.降低做零件基準的製造成（chéng）本及（jí）外型加工工序

　　8.批量分中一次完成，首件調機、大（dà）樣、確定生產（chǎn）方案方便快捷（jié）

　　9.減少機床輔助時間，降低製造成本。所以，為（wéi）數（shù）控機床配置機床測頭，可以有效提高企業的效率，降低人工（gōng）成（chéng）本，生（shēng）產出品（pǐn）質優良的產品，確實是百利而無一害。

　　我（wǒ）們再介紹一下測頭安裝優勢（shì）

　　1.機床測頭可（kě）以提高測量的效率和精度。現在傳統的測（cè）量方法是在精加（jiā）工後把（bǎ）產品拆下來然（rán）後搬到測量室，用三坐標測量機進行測量，這其中（zhōng）就包括了一次拆（chāi）卸一次（cì）裝夾一次搬運的工作，機床測頭把這部分時（shí）間省下來了，隻需要（yào）像換刀具（jù）一樣把刀具換成測頭就行（háng）。再說精度，測量的基礎是（shì）零件的（de）找（zhǎo）正，即測量基準要和設計基準一致，這樣的測量才是有意義的。傳統的（de）測量工序中由（yóu）於將零件拆卸後重新裝夾，基準發生了變動，一（yī）般在測量之前都（dōu）是需要坐標係找正的，常用的方法（fǎ）如321法等可以對簡單（dān）零件建立較為精準的基準，但是對於複（fù）雜曲麵（miàn）零件，找不到321特征，一般還需要迭代法來找基準，迭代法即在零件上打點（diǎn），並於理論值比較，迭代（dài）尋找最合適的坐標係。顯然這種方（fāng）法找到的坐標係和理論（lùn）值是有一些誤差的。如果采（cǎi）用機床測頭（tóu），不存在零件的拆（chāi）卸，測量與加工在同一坐標係下進行，也就提高了測量的精度。

　　2.機床測頭能提高加工的效率。剛剛說的是測量的（de）效率（lǜ），機床測頭還能（néng）提高整個工序的效率。對於一些精度要（yào）求不高，表麵形狀簡（jiǎn）單的物體，精加工之後就能直接拿去檢測，但是（shì）對於複雜曲麵零件，如葉片葉盤等往往需要加工-測量-針對不合格區域再加工-測量-……等大（dà）量重複加（jiā）工檢（jiǎn）測的操作，機床測頭可以非常方便的（de）完成，而如果用三坐標測量機，則會有大量的（de）裝夾找正時間（jiān）被浪費。這也（yě）是為什麽國外高端5軸數控機床現在都有機床（chuáng）測頭的原因。

　　3.機床測頭可以用（yòng）於機床幾何誤差的檢測。傳統的幾（jǐ）何（hé）誤差識別方法是用激光幹（gàn）涉儀和球杆（gǎn）儀進行。這（zhè）種方法較為成熟也是大（dà）部分機床生產廠商在用的方法。現在有了機床測頭之後，就有了另一種可選的方法。在機床上直接加工一個測量塊，加工完後直接（jiē）用機床測頭對加工塊進行測（cè）量，通（tōng）過建立運動學模型識別各項（xiàng）幾何誤差。

　　總結

　　總的來說，工業時代會取代掉大部分傳統行業，所以機床安裝機床測頭也（yě）是會取代掉極大部分人工的，安裝機床測頭能更高效更省（shěng）時，減少廢品率，為客戶創造（zào）更高（gāo）的價（jià）值。詳情請谘詢蘇（sū）州黄片91!全國銷售熱線：18260179165