黄片91帶來解決機床切削振動（dòng）問題方案

在CNC銑削中，可能因切（qiē）削刀具、刀柄、機床、工件或夾具、未裝配（pèi）測頭等原因的（de）局限性而產生振動，會對加工精度、表麵質量、加工效率產生一定的（de）不良影響。要（yào）減少切削振動，需要考慮相關的因素，以（yǐ）下做了全麵的總結，供大家參考。

1剛性差的（de）夾具 

1）評估切削力的方向，提供足夠的支撐或（huò）改進（jìn）夾具

2）通過減少切深ap來降低切削力

3）選擇具有（yǒu）更鋒利切削刃的疏齒和不等齒距銑刀

4）選擇具（jù）有小刀尖圓弧半徑和（hé）小平行刃帶的槽型

5）選擇細（xì）晶粒無塗層刀片或薄塗層刀片

6）避免在工件受到的支撐不足以抵抗切削力的情況下進行加工

2軸向剛性差的工件 

1）考慮（lǜ）使用具有正前角槽型的方肩銑刀 (90°主偏角)

2）選擇具有L槽型（xíng）的刀片

3）降低軸向（xiàng）切削力（lì）：更小的切深（shēn）、更（gèng）小的刀尖圓（yuán）弧半徑（jìng）和平行刃帶（dài）

4）選擇不（bú）等齒距疏齒銑刀

5）檢查刀具磨損

6）檢查刀柄跳動量

7）改（gǎi）進刀具夾緊情況

3刀具懸伸過長 

1）使（shǐ）懸伸最小2）使用不等齒距疏齒銑（xǐ）刀3）平（píng）衡徑向和軸向切削力（lì）-45°主偏角、大（dà）刀尖圓弧半徑或圓刀（dāo）片銑刀4）提高（gāo）每齒進（jìn）給5）使用輕快切削刀片槽型6）減小軸向切深af7）在精加工中采用逆銑8）使用具有防振功能的加長接杆9）對於整體硬質合金立銑刀（dāo）和可換頭銑刀，嚐試使用齒數更少和/或（huò）螺（luó）旋角更大的銑刀

4使用剛性差的主軸（zhóu）銑削方肩 

1）選擇盡可能小直（zhí）徑的銑刀

2）選擇具有鋒利切（qiē）削刃的輕快切削（xuē）銑刀和刀片

3）嚐試逆銑

4）檢查主軸變形量以（yǐ）查看是否處於機床的（de）可接（jiē）受（shòu）範圍內

5不穩（wěn）定的（de）工作台進給 

1）嚐試逆銑2）緊固機（jī）床進給機構：對於數（shù）控機床，調整進給螺釘3）對於傳統機床，調整鎖緊螺釘或更換滾珠絲杠

6切削參數 

1）降低切削速度 (vc)

2）提高進給 (fz)

3）改變切深ap

7穩（wěn）定性差

1）縮短懸伸

2）提高穩定性

8在拐角中產生振動

以更低的（de）進給率采用大編程圓角