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加工精(jīng)度(dù)不穩定?那是(shì)你(nǐ)不懂特殊工裝夾具(jù),這些設計要點值得擁有

發布日期:2021-11-12 09:26:57  點擊(jī)次數(shù):7167
工裝夾具設(shè)計一般是在零件的機械加工工藝過程製訂之後按照某一工(gōng)序的具體要求進行的。製訂工藝過程,應(yīng)充分考慮夾具實現的可能性(xìng),而設計工裝夾具時(shí),如確有必要也可以對工藝過程提出修改意見。工裝夾具的設計(jì)質(zhì)量的高低,應(yīng)以(yǐ)能否穩定地保證工件的(de)加工質量,生產效率高,成本低,排屑方便,操作安全、省力和製造、維護容易等為其衡量指(zhǐ)標。
工裝(zhuāng)夾具(jù)設計(jì)一般是在零件的機械(xiè)加工工藝過(guò)程製訂之後按照某一工序的具體(tǐ)要求進行的。製訂工藝(yì)過程,應充分考慮夾具實現的可能性,而設計工裝夾具時,如確有必要也可以對工藝過程提出修(xiū)改意見(jiàn)。工裝夾具的設(shè)計質量的高低,應(yīng)以能否穩定(dìng)地保證(zhèng)工件的加工質量,生產效率(lǜ)高,成本低(dī),排屑方(fāng)便,操作安全、省(shěng)力和製造、維護容易等為其衡量指標。

一(yī)、工裝夾具設計的基本原則

1、滿(mǎn)足使用過程中工件定位的穩定性和可(kě)靠性;

2、有足夠的承載或夾持力度以保證工件在工(gōng)裝夾具上進行的加工過程;

3、滿足裝夾過程中簡單與快速操作;

4、易損零件必須是可以快速更換的結構,條件充分(fèn)時最好不需要使用其它工具進行;

5、滿足夾具(jù)在調整或更(gèng)換過程中重複定位的可(kě)靠性;

6、盡可能的避免結構複雜、成本昂貴;

7、盡可能選用標準件作為組成零件(jiàn);

8、形成公司內部產品的係統化和標準(zhǔn)化。

二、工裝夾具(jù)設計基本(běn)知識

一(yī)個優良(liáng)的(de)機床夾具必(bì)須滿足下列基本(běn)要求:

1、保(bǎo)證工件的加工精度保(bǎo)證加工精度的(de)關鍵,首先在於正(zhèng)確地選定定位(wèi)基準、定位方法和定位元件,必要時還(hái)需(xū)進行定位誤差分析,還要注意夾具中(zhōng)其他零部件的結構對加工精度的影響,確保夾具能滿足工件的加工(gōng)精度要求。

2、提高生產效率專用夾具的複雜程度應與產能情況相適應,應(yīng)盡量采用各種快速(sù)高效的裝夾機構(gòu),保(bǎo)證操作(zuò)方便,縮短輔助時間(jiān),提高生(shēng)產效率(lǜ)。

3、工藝性(xìng)能好專用夾具的結構應力求簡單、合理,便於製(zhì)造(zào)、裝配、調整、檢驗(yàn)、維(wéi)修等。

4、使用性能好工裝夾具(jù)應(yīng)具備足夠的強度(dù)和剛度,操作應簡便、省力、安全可靠。在客觀條件允許且又經濟適用的前提下,應盡可能采用氣動、液壓等機械化夾緊(jǐn)裝置,以減輕操作者的勞動強度。工(gōng)裝夾具還應排屑方便。必要時(shí)可設置排屑結構(gòu),防止切屑破(pò)壞工件的定位和損壞刀具,防止切屑的積聚帶來大量的熱量而引起(qǐ)工藝係統變形。

5、經濟性好專用(yòng)夾具應盡可能采用標準(zhǔn)元件和標準結構,力求結構簡單、製造容易,以(yǐ)降低夾具的製(zhì)造成本。因此,設計時應(yīng)根據訂單(dān)及產能情況對夾具方(fāng)案進行(háng)必要的技術經濟分析,以提高夾具在生(shēng)產中的經濟效益。

三、工裝夾具設計規範化概(gài)述(shù)1、工裝夾具設計的基本方法與步(bù)驟設計前的準備(bèi)工裝夾具設計的原始資料(liào)包括(kuò)以下內容:

a)設計通知單,零(líng)件成品(pǐn)圖,毛坯圖和工(gōng)藝路(lù)線等技術(shù)資料,了(le)解各工(gōng)序的加工技術要(yào)求,定位和夾緊方案,前工序的加(jiā)工內容,毛坯情況,加工(gōng)中所使用的機床、刀具、檢驗量具,加工餘量和切削用量等;

b)了解生產批(pī)量和對夾具的需用情(qíng)況;

c)了解所使用機床的主要技術參數、性能、規(guī)格、精度以(yǐ)及與夾具連接部分結構的(de)聯係尺寸等;

d)夾具的標準料庫存情況。

2、工裝夾具設計考慮的問(wèn)題(tí)夾具(jù)設計(jì)一般結(jié)構單一,給人的感覺結構不是很複雜,尤其(qí)現在液壓夾具的大行其道,使其原有的機械結構大大簡化,但是如果設計過程中不加以詳細考慮必然會出現不必要的麻煩:

a)被(bèi)加工件的毛坯(pī)餘量。造成毛坯(pī)尺寸過大,產生幹(gàn)涉(shè)。所以在設計之前一定要準備毛坯圖。留出足夠的空(kōng)間。

b)夾具的排屑暢通性。設計時由於機床的加工空間的有限性,夾具往往被(bèi)設(shè)計的空間比較緊湊,這時往(wǎng)往就會忽略在加(jiā)工過程產生的鐵(tiě)屑在夾具死角處存積,包括切屑液的流出不暢,給以後加工帶來很多麻煩。所以在實(shí)際之初(chū)就應考慮加工過(guò)程中出現(xiàn)的問題,畢竟夾具是(shì)以提高效率,方便操作為本的。

c)夾具的整體敞開性。忽略敞開(kāi)性,造成操作者裝卡困難,費時費力,設計大忌。

d)夾具設計的基本理(lǐ)論原則。每套夾(jiá)具都要經(jīng)曆無數次的(de)夾緊,鬆(sōng)開動作,所以可能在開始都能達到用戶要求,但是夾具(jù)應該有它的精度保持(chí)性,所以不要設(shè)計一些有悖原理的東西。即使僥幸當(dāng)下(xià)可以,也不會有長久(jiǔ)的持(chí)續性。一個好的設計應該經得起時間(jiān)的錘煉的。

e)定位(wèi)元(yuán)件(jiàn)的可更換性(xìng)。定位元件磨損嚴重,所以應考慮更(gèng)換(huàn)快捷和方便。最好不要設計成較大的零件。

夾具設計經驗的積累很重(chóng)要,有時設計是一(yī)回事,在實際應用中又是一回事,所以好的設計是一個不斷積累和總結的過程。

常用的工裝夾具按照功能性主要分為以(yǐ)下幾種:

01夾模

02鑽(zuàn)孔(kǒng)、銑麵工裝

03數控、儀表夾頭

04試氣、試水(shuǐ)工裝

05切邊、衝孔工裝(zhuāng)

06焊接工裝

07拋光治具

08裝配工裝

09移印,激光刻字工裝

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