CNC On-machine Measurement Quality Service Provider
漢(hàn)測測量為您(nín)介紹,在數控車床中,對刀(dāo)是確保刀具在加工過程中能夠正確切削工件的重要步驟。常見的對(duì)刀方法包括手動對刀與自動對刀,具體有以下幾種主要方法:

1.手動對刀(dāo)
1.目測對刀
-操作員手(shǒu)動將刀(dāo)具靠近工件表麵,通過(guò)目(mù)測或觸碰確定(dìng)刀(dāo)具與工件的相對位置。此方法簡單易行,但精度較低,適用於粗加工場(chǎng)合。
2.試切(qiē)法對刀
-通(tōng)過刀具在工件上進行試切,切出一個小槽或小台階,然後測量切削(xuē)出的工件尺寸,並計(jì)算調整刀具(jù)的補償(cháng)值來完成對刀。此(cǐ)方法精度較高,適用於精加工場景(jǐng)。
3.百分表對刀
-使用百分表對刀是手動(dòng)對刀中(zhōng)較為精確的一種方法。將百分表固(gù)定在車床上,表針接觸工件或刀具,通過手動調整刀具的(de)位置,確保百分表讀數為零來完成對刀。
2.自(zì)動對刀
1.接觸式(shì)對(duì)刀儀
-使用接觸式(shì)對刀儀自動測量刀具(jù)的長度、直徑等幾何尺(chǐ)寸。刀具移動至對刀儀測頭處,觸發測頭產生信(xìn)號,係統根據反饋數據進行刀具補償。此方法精度高且操作簡單(dān),適合批量生產。
2.激(jī)光對刀儀
-激光對刀儀通過非接觸方式測量刀具的幾何參數,特別適用(yòng)於高(gāo)精度和快速測量場合。激光對刀儀可以實(shí)時檢測刀(dāo)具的磨損(sǔn)情況,適合自動化程度較高(gāo)的生(shēng)產線。
對刀方法的選擇
-手(shǒu)動對刀適合小(xiǎo)批量或簡(jiǎn)單(dān)工件的加工,成本低,但效率較低。
-自(zì)動(dòng)對(duì)刀適合批量生產和高精度加工,能夠顯著提高生產效(xiào)率和加工精度。