數控車床自動對刀儀的使用方法

黄片91測量為您介（jiè）紹，步驟1：安裝對刀儀

- 安裝位置：將對刀儀（yí）固定（dìng）在車床刀塔或主軸附近的工作台上，確保其不會受到（dào）加工（gōng）振動和（hé）切（qiē）削液的幹（gàn）擾（rǎo）。

- 檢查狀態：確認對刀儀的信號傳輸是否正（zhèng）常（有線或無線（xiàn）連接），並清潔感應麵，避免切屑和油汙影響測（cè）量。

步驟2：啟動對刀功能

- 在數控係統中啟動對刀功能，輸入對刀儀的相關（guān）參數（如（rú）對刀儀感應麵高度、偏移值等）。

- 檢查對刀儀是否處於激活狀態（tài）。

步驟3：運行對刀程序

- 自動對刀模式：

  - 執行對刀程序，刀具以低速（如50mm/min）靠近（jìn）對刀儀感應麵。

  - 刀具接觸感應麵後觸發信（xìn）號，係統記錄觸發點的X、Z坐標（biāo），並自（zì）動（dòng）計算刀具的長度和半徑補償值。

- 手動對（duì）刀模式：

  - 操作者手動將刀具（jù）移動到對刀儀感應麵，觀察觸發信（xìn）號，記錄刀具的觸發點坐標，然後手動（dòng）輸入補償值。

步驟4：保（bǎo）存補償值

- 係統將測（cè）得的刀（dāo）具補償（cháng）值（zhí）（長度（dù）、半徑）存入刀具補償表中。

- 多把刀具可重複執（zhí）行對刀程序，依次完成所有刀具的對刀。

步驟5：驗證對（duì）刀精度

- 通過試切或檢測工件尺寸，驗證對刀是否準確。

- 如果存在誤差，檢查對刀儀的安裝狀態或校準參數。

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2.2 使用中的注意事項（xiàng）

1. 保持感應麵清潔（jié）：切屑、油汙會幹（gàn）擾對（duì）刀儀的（de）觸（chù）發信號，降低測量精度。

2. 控（kòng）製移動速度：刀具（jù）接近（jìn）對刀儀時應以低（dī）速移動，避免因碰撞（zhuàng）導致對（duì）刀儀損壞。

3. 定期（qī）校準：使用標準量塊或已知尺寸的刀具對（duì）對刀儀進行校（xiào）準，確保其長（zhǎng）期穩定（dìng）性。

4. 信號檢查：運行對刀前檢查對刀儀的信號連接是否正常（cháng）。