數控機床的檢測方案是保障加工精度、設備穩定(dìng)性和產品(pǐn)一致性的關(guān)鍵手(shǒu)段,通常包括幾大類(lèi):幾何精度檢測、動態性能檢測、誤差補償檢測和加工過程檢測。

1. 檢(jiǎn)測(cè)目的
- 確認機床能否達到出廠或國(guó)家標準精度
- 判斷設備(bèi)是否存在熱漂移、反向間隙、重複定位誤差
- 用於售前驗收、日常維護或工藝優化
2. 常(cháng)見檢測項目與方法
1. 幾(jǐ)何精度檢測
- 內容:直線度、平行度、垂直度、平麵度
- 方法:使用大理石平(píng)台、水平儀、激光幹(gàn)涉儀、方尺、千分表等
2. 位置精度檢測
- 內容:定(dìng)位精度、重複定位精度、反向間隙
- 方法:激光幹涉儀、球杆儀(yí)(Ballbar)、光柵尺檢測
3. 動(dòng)態性能檢測
- 內容:加減(jiǎn)速(sù)響應、剛性(xìng)、振動特性
- 方法:加速度傳感器、動態信號分析儀(yí)、主軸動平衡測試
4. 加(jiā)工精度檢(jiǎn)測
- 內容:通(tōng)過典型試件(jiàn)加(jiā)工,檢測實際加工結果與CAD模型的偏差
- 方法(fǎ):三坐標測量機(CMM)、對刀儀、測頭係統
5. 熱變(biàn)形檢測
- 內容:檢測(cè)機床(chuáng)長時間運行後的熱(rè)漂移
- 方法:在不同時間段使用(yòng)測頭測量標準件變化
6. 刀具(jù)和工件檢測
- 內容:對(duì)刀、磨損檢(jiǎn)測、工件在線尺寸檢測
- 方法:CNC測(cè)頭、對刀儀、激光測量係統、視覺係統
3. 自動化檢測集成
- 將測頭、對刀儀、激光係統與CNC控製係統集成,實現加工中自動檢測、報(bào)警、補償,構建智(zhì)能(néng)質量控製閉(bì)環。