CNC對刀儀怎麽對刀

CNC對刀儀的作用是自動（dòng）測量刀具的長度、直（zhí）徑、磨損情況，並將補償值輸入到數控係（xì）統中，避免（miǎn）人工對刀帶（dài）來的誤差。其操（cāo）作流程清晰，並（bìng）適用於各種加工中心和數（shù）控車（chē）床。

1. 對刀前準備

- 確保對刀儀安裝牢固、探針（zhēn）清潔

- 檢（jiǎn）查探針是否損壞或（huò）偏心

- 設定對刀儀在機床坐標係中的位置（如Z軸參考點）

2. 係統設定

- 在機床CNC係統中配置對刀宏程序或調用標（biāo）準對刀指令（如 Fanuc 係統中的 G65 P9810）

- 設置刀具號與（yǔ）補（bǔ）償號的（de）對應關（guān）係（如 T01 對應 H01）

3. 執行對刀操作（以接觸式為例）

1. 將刀具裝入主軸，準（zhǔn）備好（hǎo）測量位置

2. 啟動對刀程序，刀（dāo）具（jù）以低速向Z軸負方向移動，靠近對刀儀探針

3. 刀具接觸探針後，觸發（fā）信號，係統記錄當前Z坐標

4. 控製係統與參（cān）考刀具（jù）位置對比，計算刀具實際長度差值

5. 自（zì）動將補償值寫入刀具補償表（如 H01）

6. 對於刀具（jù）半徑測（cè）量，刀具橫向進給至探針側麵，記錄X或Y值，並（bìng）寫（xiě）入刀具直徑（jìng）補償表（如 D01）

4. 多刀自動（dòng）對刀

- 在（zài）自動換刀係統中，可通過程序循環調用（yòng）多個刀具的對（duì）刀任務

- 係統將每個刀具（jù）的長度和直徑補償值分別寫入相應的位置

5. 對刀後的驗（yàn）證

- 可使（shǐ）用標準工件進（jìn）行試切，檢驗刀長補償是否準確

- 建議定期使用標準棒進行對刀儀校準，確保穩定性