總結鑽孔步驟和提高鑽孔精度的方法

鑽孔是什麽？如何鑽（zuàn）孔？怎樣使鑽孔的精度更高？
下文（wén）講得很（hěn）清楚，一起來（lái）看。

一、鑽孔的基本概（gài）念

一般情況下（xià），鑽孔是指用鑽頭在產品表明上（shàng）加工孔的一種加工方式。一般而言，鑽床上對產（chǎn）品進行鑽孔加工時，鑽頭應同步完結兩個運動：

①主運動，即鑽頭繞軸線的旋（xuán）轉運動（切削運動）；

②次要（yào）運動（dòng），即鑽（zuàn）頭沿著軸線方（fāng）向對著工件的直線（xiàn）運動（dòng）（進給運動）。

在鑽孔時，因為鑽頭結構上存在（zài）缺點，會對（duì）產品加工過的地方留下痕跡（jì），影響（xiǎng）工件加工質量，且加工精度一般在IT10級以下，表麵粗糙度為Ra12.5μm左右，屬於（yú）粗加工類。

二、鑽孔（kǒng）的操作流程

1、劃線：鑽孔前，首要（yào）了解圖樣要求，按照鑽孔的基本標準要求，運用工具劃出孔位置的中心線，中心（xīn）線（xiàn）一定要清楚準確，且越細越好，劃（huá）完線後要（yào）用遊標卡（kǎ）尺或鋼板尺進行測量。

2、劃查驗方格或查驗圓：劃完線（xiàn）並查驗合格後，應劃出以孔中心線（xiàn）為對稱中心的查驗方格或查驗圓，作為試鑽孔（kǒng）時的檢查線，以便鑽孔時檢查和糾正鑽孔方位（wèi）。

3、打樣（yàng）衝眼：劃出相應（yīng）的查驗方格或（huò）查驗圓後應細心打樣衝眼。先打一小點（diǎn），在十字中心（xīn）線的不同（tóng）方向多次測量，看衝眼是否的確是打在十字中心（xīn）線的交叉點上，然後將樣衝用力打正、打圓、打大，以便準確下刀定心。

4、裝夾：用抹布擦潔淨機床（chuáng）台麵、夾具表麵、工件基準麵，然後將工件（jiàn）夾緊，按要求裝（zhuāng）夾平整、牢靠，且（qiě）方便隨時查詢和（hé）測（cè）量（liàng）。需要留心工件的裝夾方（fāng）法，以防工件因裝夾而變形。

5、試鑽：正式鑽（zuàn）孔前必須先試鑽：鑽頭橫刃對準孔（kǒng）中心（xīn）樣衝眼鑽出一淺坑，然後目測該淺坑方位是否正確，還需要不斷糾偏，讓淺坑與查驗（yàn）圓同軸。如果違反較小，可在起鑽的一同用力將工件向違反的反方向推移（yí），抵達逐步校對。

6、鑽孔：機加鑽孔一般以手動進給操（cāo）作為主，當試鑽孔方位（wèi）精（jīng）度（dù）要（yào）求後，即可進（jìn）行鑽孔。手動進給時，進（jìn）給力氣不應使鑽頭發生彎曲現象，避免孔軸線歪（wāi）斜。

三（sān）、鑽孔精度更高的方法

1、刃磨好鑽頭是一切的開始

鑽孔前應選（xuǎn）擇好相應的鑽頭進行刃磨。刃磨的鑽頭除了保正頂角、後角、橫刃斜角準確，兩主切削刃長度持平（píng）且（qiě）與鑽頭中心線對稱、兩主後刀麵光滑外，為便（biàn）於定心和減小孔壁的粗糙，還應對橫刃和主切削刃做恰當修磨（最好先在砂輪機上粗磨，再在油石上精修）。

2、準確劃線是基礎

用（yòng）高度尺準確劃線，首要應（yīng）保正標準準確，劃線時使劃針角與工件劃線平麵之間構成40～60度的夾角（沿劃線方向），使劃出的線條（tiáo）清楚均勻（yún）。要留心（xīn）劃線基準麵的選擇（zé），基準麵要加工準（zhǔn）確，要保證自身的平麵度及與相鄰麵的垂直度。孔（kǒng）位十字線劃（huá）出後，為保證鑽孔時便於找正，運用中心衝在十字線上衝出中心點（要求（qiú）衝點要小，方位要準）。

3、正確裝夾是要害

通常情況下，關於直徑小於6mm以下的孔，若精度不高，可用手鉗夾緊（jǐn）工件進行鑽孔；關於6～10mm的（de）孔，若工件規則平允，可用平口鉗夾持，但應（yīng）使工件（jiàn）表麵與鑽床主軸垂直。鑽直徑較大的孔時，必須將平口鉗用（yòng）螺栓壓板固定；對較大工件且鑽孔直（zhí）徑10mm以上時，運用壓板夾緊的方法進行鑽孔。

4、準確找（zhǎo）正是關鍵

工件裝夾結束，不要急於（yú）落鑽，應首要進行找正。找正有靜態找正和動態找正。所謂靜態找正，就是指在鑽床發起之前進行（háng）找正，使鑽床主軸中（zhōng）心線（xiàn）與工件十字線交點對正，此種方法關於初學者安全便利，較為易於把握，但是由於未（wèi）考（kǎo）慮例如鑽床主軸的搖擺等不確（què）定要素（sù），鑽孔精度較低。動態找正是在鑽床發起後進行找（zhǎo）正，在找正的一同，把一些不確定要素均（jun1）考慮在內，精度相對較高。

5、細心檢（jiǎn）測不（bú）行少

檢測能夠準確、及時的發現孔的精度，以便采用必要措施進行補償。對鑽削（xuē）精度較高的孔，我們一般采用鑽孔、擴孔、鉸孔的加工工藝。在第一步鑽小孔後用卡尺檢測底孔的中心（xīn）到基準麵的過失偏移量，經實測換算出底孔與抱負中心的方位（wèi），若過失量不（bú）大於0.10mm，可在擴孔（kǒng）時，恰當加大鑽頭頂角、削弱自動定心作用，向借正（zhèng）方向恰當推動工件，逐步加大鑽尖直徑的方（fāng）法（fǎ）進行（háng）補（bǔ）償。若（ruò）過失（shī）量（liàng）大於0.10mm時可用（yòng）什（shí）錦圓銼刀（dāo）對底孔兩側壁進行修整，修（xiū）整部分應與底孔圓弧滑潤過渡相接。