史上最全麵的（de）電（diàn）機知（zhī）識解說（shuō），從電機分類到（dào）選型

電機，在設備領域是無處不在

這（zhè）是一個不孤（gū）單的設備

靠譜（pǔ）的泵需要靠（kào）譜（pǔ）的電機

電機的好壞（huài）直接（jiē）影響著設備能否正常運行

電機類型、軟啟動方式，選型步驟，損壞原（yuán）因方式處理方法，優劣電機（jī）區別.....這一個個問題都（dōu）是電機幸（xìng）福指（zhǐ）數的重要反映。

下麵就讓我們一同看看

電機基礎知識01
各（gè）類電機的區別
1
直流、交流電機區別
直流電機結構示意圖


交流電機結構示意圖


顧名思義
直流電機使用直流電做為電源，
而交流電機是（shì）使用交流電（diàn）做為電源（yuán）。
從結構上說，直流電（diàn）機的原理相對簡單，但結構複雜，不便於維護。
而交流電機原理複雜但結構相對簡（jiǎn）單，而且（qiě）比直流電機便於維護。
在價格方麵，功率相同的直流電機高於交流電機。包括控製速度的調速裝置，也是直流高於交流的價格，當然結構和維護也有很大的差異。
而在（zài）性能方（fāng）麵，因直流電機（jī）的速度（dù）穩定，轉速控製精準，是交流電機無法達到的（de），所以在轉速的嚴格要（yào）求下不得不采用直流電機替代交流電機。
交流（liú）電機調速相對複雜，但卻由於化工廠使用交流電源（yuán）而應用廣泛。

2
同步、異步兩類電（diàn）機區別

轉子的旋（xuán）轉速度與定子一樣，那就叫同步（bù）電動機。
如若不一致，則叫異步電動機。

3
普通、變頻兩類電機區別

首先明（míng）確一點，普通（tōng）電機並不能當變（biàn）頻電機來使用。
普通電機是按恒頻恒壓來設計的，不可能完全適（shì）應變（biàn）頻器調速的要求，因此不能（néng）當做變頻電機使用。

變頻器對電機的（de）影響主要在（zài）電動機的效率和溫升（shēng）
變頻器在運行中能產生不同程度的諧波電壓和電流，使電動機在（zài）非正弦電壓、電流下運（yùn）行，裏麵的高次諧波會引起電動機定子銅耗、轉子銅耗、鐵耗及附加損耗（hào）增（zēng）加。
其中最為顯著的是轉子銅耗，這些損耗會使電動機額外發熱，效率降低，輸出功率減小，普（pǔ）通電動機溫升一般（bān）要增加10%－20%。


變頻器載波頻（pín）率從幾千赫到十幾千赫，使得（dé）電動機定子繞組要承受很高的電（diàn）壓上升率，相當於對電動（dòng）機（jī）施加陡度很大的衝擊電壓，使電動機的匝間絕緣承受較為嚴（yán）重的考驗。
普通電動機采用變頻器（qì）供電時，會使由電磁（cí）、機械、通風等因素所引（yǐn）起的震（zhèn）動和噪聲變（biàn）的更加複雜。
而變頻電源中含有的各次諧波與電動機電磁部分固（gù）有空（kōng）間諧波相互幹涉，形成各種電磁激振力，從而加大噪（zào）聲。
由於電動機的工作頻率範圍（wéi）寬，轉速變化範圍大（dà），各（gè）種電磁力（lì）波的頻率很難避開電動機的各結構件的固有振動頻率。
當電源頻率較低時（shí），電源中的高次諧波（bō）所引（yǐn）起的（de）損耗較大；其次變通電機轉速降低時，冷卻風量與轉速的三次方成正比減小，致使電機熱量散（sàn）發不出去，溫升急劇（jù）增加，難以實現恒轉矩輸出。（我們推薦你關注“機械工程師”公眾號，第（dì）一時間掌握（wò）幹貨知識、行（háng）業信息）
如何區分普通電機和變頻電機？普通電機和變頻電機結構上的區別

01.絕緣等級要求更高
一（yī）般變頻電機的絕緣等級為F級或（huò）更高，加強對地絕緣和線匝絕緣強度，特別要考慮絕緣耐衝（chōng）擊電壓的能力。
02.變（biàn）頻電機的振動、噪聲要求更（gèng）高
變頻電機要充（chōng）分考（kǎo）慮（lǜ）電動機構件及整體的（de）剛性，盡力提高其固有頻（pín）率，以避開（kāi）與各次力波產生共振現象。
03.變頻電（diàn）機冷卻方式不同
變（biàn）頻電機（jī）一般采用強迫通風冷卻，即主電機散熱（rè）風扇采用獨立的電機驅動。
04.保護措施要求不同
對容（róng）量超過160KW變（biàn）頻電動（dòng）機應采用軸承絕緣（yuán）措施。主要是易產生磁路不對稱，也會產生軸電流，當其他（tā）高頻分量（liàng）所產生（shēng）的電流結合一起作用時，軸電流將大（dà）為增加，從而導致軸承損壞，所以一（yī）般要采取絕緣措施。對恒功率變頻（pín）電動機（jī），當轉速超過3000/min時，應采用耐高溫（wēn）的特（tè）殊潤滑脂，以補（bǔ）償軸承的溫度升高（gāo）。
05.散熱係（xì）統（tǒng）不同
變（biàn）頻電機散熱風扇采用獨立（lì）電（diàn）源供（gòng）電，保證持續的散熱能力。

電（diàn）機基礎知識02

電機的選型
電機選型需要的基本（běn）內容有：
所驅動的負載類型、額定功率、額定電（diàn）壓、額定轉速、其（qí）他條件。

負載類型
·直流（liú）電機·異步（bù）電機·同（tóng）步電機
負載平穩，對起（qǐ）、製動（dòng）無特殊要求的連（lián）續運行的生產機械，宜優先（xiān）選用普通鼠（shǔ）籠型異步電動機，其廣（guǎng）泛用於機械、水泵（bèng）、風機等。


起動、製（zhì）動比較頻繁，要求有較大（dà）的起動、製動轉矩的生產機械，如橋式起重機、礦井提升機、空氣壓縮機、不可逆軋鋼機等，應采用繞線式（shì）異步電動機。
無（wú）調速要求，需要轉速（sù）恒定或要求改善功（gōng）率因數的場合，應采用（yòng）同步電動機，例如中、大（dà）容量的水泵，空氣壓縮機、提升機、磨機（jī）等。
調速範圍要求在1∶3以上，且需連續穩定平滑調速的生產機械，宜采用他（tā）勵直流電動機（jī）或用變（biàn）頻調速的鼠籠式異步電動機或同步電機，例如（rú）大（dà）型精密機床（chuáng）、龍門刨床、軋鋼機、提升（shēng）機等。
要（yào）求起動轉距（jù）大（dà），機械特性軟的生產機（jī）械（xiè），使用串勵或複勵直流電動（dòng）機，例（lì）如電車、電（diàn）機（jī）車、重型起重機等。
一般來說，提供了驅動的負載類型、電機的額定功率、額定電（diàn）壓、額定（dìng）轉速便可以將電機大致確定下來。
但如果要最優化地滿足負載要求，這些基本參數就遠遠不夠了。
還需（xū）要提供的參數包括：頻率，工作製，過載（zǎi）要求（qiú），絕緣等級，防護等（děng）級，轉動慣量，負載阻力矩曲線，安裝方式，環境溫度，海拔高（gāo）度，戶外要求等（děng）（根據具體情況提供）

電機基礎知識03
電機選型的（de）步驟（zhòu）
電動機運行或（huò）故（gù）障時，可通過看（kàn）、聽、聞、摸四種方法來及時預防和排除故障（zhàng），以保證電動機的安全運行。
一、看觀察電動機運行過程（chéng）中有無異常，其主要表現為以下幾種（zhǒng）情況。 
1.定子繞組短路時，可能會（huì）看到電動機冒煙。 2.電動機嚴重過載或缺相運行時，轉速會變慢且（qiě）有較沉重的"嗡嗡"聲。 3.電動（dòng）機維修網正常運行，但突（tū）然停止（zhǐ）時，會看到接線鬆脫（tuō）處（chù）冒火花;保險絲熔斷或某（mǒu）部件被卡住等現象。 4.若電動機劇烈振動，則可能是（shì）傳動裝置被卡住或電動機固定不良、底腳螺栓鬆（sōng）動等（děng）。 5.若電動機內接觸點和連接處有變色、燒（shāo）痕和煙跡等，則說明（míng）可能有局部（bù）過熱、導體連接處接觸不良或繞組燒毀等（děng）。
二、聽電動機正常運行時應發出均勻且較（jiào）輕（qīng）的"嗡嗡"聲，無雜音和特別的聲音。
若發出噪聲太大，包括電磁（cí）噪聲、軸承雜音、通風噪聲、機械摩擦聲等，均可能是故障（zhàng）先兆或故障現象。 
1. 對於電磁噪聲，如果電動機發（fā）出忽高（gāo）忽低且沉重的聲（shēng）音，則原因可能有（yǒu）以下幾種:(1)定子與轉子間氣隙不均勻（yún），此時聲音忽高忽低且高（gāo）低音（yīn）間隔（gé）時間不變（biàn），這是軸承磨損從而使定子與轉子不同心所致。（我們推薦你關注“機械工程師（shī）”公眾號，第一時間掌握幹貨（huò）知識、行業信息） (2)三（sān）相電流不平衡。這是三相繞組存（cún）在誤接地、短路（lù）或接觸不（bú）良等原因，若聲音很沉悶則說（shuō）明電動機嚴重過載或缺相運行（háng）。 (3)鐵芯鬆動。電動機在（zài）運行中因振動而使（shǐ）鐵芯固定螺栓鬆動造成（chéng）鐵芯矽鋼片（piàn）鬆動，發出噪聲。 
2.對於軸（zhóu）承雜音，應在電動機運行（háng）中經常監聽。監（jiān）聽方法是：將螺絲（sī）刀一端頂住軸承安裝部位，另一端貼近耳朵，便可聽到（dào）軸承運轉聲（shēng）。若軸承運轉正常（cháng），其聲音為連續而細小的"沙沙"聲，不會有忽高忽低的變化及金（jīn）屬摩擦聲。
若出現以下幾種聲音，則為不正（zhèng）常（cháng）現象:
(1)軸承運轉時有"吱吱"聲，這是金屬摩擦聲，一般（bān）為軸承缺油所致，應（yīng）拆開軸承加注適量潤滑（huá）脂。 (2)若出現"唧哩"聲，這是滾珠轉動時發出的聲音，一（yī）般為潤滑脂幹涸或（huò）缺油引起，可加注（zhù）適量油脂。 (3)若（ruò）出現"喀（kā）喀"聲或（huò）"嘎吱"聲，則為軸承內滾珠不規則運動而產生的（de）聲音，這是（shì）軸承內滾珠損壞或電動機長期不用，潤滑脂幹涸所致。 
3.若（ruò）傳動機構和被傳動機構發出連續而（ér）非忽高忽低的聲音，可分以下幾種情況處理（lǐ）。(1)周期性"啪啪"聲，為皮帶接頭不平滑引起。 (2)周期性"咚咚"聲，為聯軸器或（huò）皮帶輪與軸間鬆動以及鍵或（huò）鍵槽磨損引起。 (3)不均勻的碰（pèng）撞聲，為風（fēng）葉碰撞風（fēng）扇罩引（yǐn）起。 
三、聞通過聞電動機的氣味也能（néng）判斷及預防故障。
打開（kāi）接線盒用鼻（bí）子嗅
看（kàn）是否有焦糊味，若發現有（yǒu）特殊的油漆味，說明電動機內部溫度過高；若發現有很重的糊（hú）味或焦（jiāo）臭味，則可能是絕緣層（céng）維修網被擊穿或繞組已燒毀。
如果沒有味道，還需要（yào）用兆歐表測其繞（rào）組與外殼之間的絕緣阻值低於0.5兆，得進行烘（hōng）幹處理。阻值（zhí）為零，說明已經損壞。
四、摸  摸電動機（jī）一些部位的溫度也可判斷故障原（yuán）因。
為確保（bǎo）安全，用手摸時應用手背去碰觸電動機（jī）外殼、軸承周圍部分。
若發（fā）現溫度異常，其原因可能有以下幾（jǐ）種： 1.通風不良。如風扇脫落、通風道堵塞等。 2.過載。致使電流過大而（ér）使（shǐ）定子繞（rào）組過熱。 3.定子繞組（zǔ）匝間短路或三相電流不平衡。 4.頻繁啟動或製動。 5.若軸承周圍溫度過高，則可能是軸承損壞或（huò）缺油（yóu）所致。
電機軸承溫度規定、出（chū）現異常的原因及處理
規程規定，滾動軸承最高溫度不超過95℃，滑動（dòng）軸承最（zuì）高溫度不超（chāo）過80℃。並且溫升不超過55℃（溫升（shēng）為軸承溫度減去測試時的環（huán）境溫度）。
軸承溫升過高（gāo）的原因（yīn）及處理： 
(1)原因：軸彎曲，中心線不準。  處理：重新找（zhǎo）中心。 
(2)原因：基礎螺絲（sī）鬆動。  處（chù）理：擰緊（jǐn）基礎螺絲。 (3)原因：潤滑油不幹淨。  處理：更換潤滑油（yóu）。
(4)原（yuán）因（yīn）：潤滑油（yóu）使用時間（jiān）過（guò）長，未更換。  處理：洗淨軸承，更換潤滑油（yóu）。 
(5)原因：軸承（chéng）中（zhōng）滾（gǔn）珠或滾柱損壞。  處理：更換新軸承。
解決方法（fǎ）：1.打開模塊蓋板，更換模塊中已經損壞的保（bǎo）險、充電電阻等元器件。2.更換損（sǔn）壞的光（guāng）通子板或者保護二極管。3.光纖按照標示正常連接，光纖損壞的話進行更換。4.更換模塊電源（yuán）板（bǎn）。