什(shí)麽是銑削刀具?
銑削刀具有一個重要組成部分銑床。銑削刀具是(shì)具有一個或多個(gè)用於銑削的齒的旋轉刀具。在工作過程中,每(měi)個刀齒間歇性地切斷工件的其餘部分。銑刀(dāo)主要(yào)用於銑削(xuē)平麵、台階、凹槽、成形麵、切斷工件等(děng)。
銑削刀具的意義
在典型的銑削(xuē)操作過程中(zhōng),銑(xǐ)床(chuáng)中的刀具垂直於其自身的軸線移動,從而(ér)使其能夠從刀具周邊的工件上去除多餘的材料。銑床是一種用途廣泛的機器,可以在其上執行多種(zhǒng)加工操作。銑(xǐ)床用於加工和製造各種形狀(zhuàng)和尺寸的零件。銑(xǐ)刀是執行這些任(rèn)務的必備工具。
銑削刀具的(de)種類
為了使銑削成為一種通用的加(jiā)工工藝,市場上有多種銑刀可供選擇。這些銑刀製造成各種尺寸、形狀和材料。一些銑刀由高速鋼 (HSS) 製成,而另一些則是硬質合金刀頭。
1. 立銑刀:
立銑刀兩側都有切削齒;因此,這種刀具可以非常(cháng)成功地用於多(duō)種(zhǒng)鑽孔操作。“立銑刀”這個名稱是平底刀具的常用術語。鑽頭和立銑刀的主要(yào)區別(bié)在於(yú)鑽頭隻能在軸向上切削,而立銑刀可以在各個方向切削。立銑刀包含一個或(huò)多個排屑槽,最終用於各種銑削操作。它由高速鋼或硬化材料製成。這種刀具通常(cháng)有兩種變體。其中一種是俗稱的中心切削,在刀具的兩側都有切(qiē)削刃,另一種是非中心切削刃,其中切(qiē)削刃僅在(zài)一側。
2. 粗銑刀:
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粗(cū)加工(gōng)立銑刀也俗稱“Pippa”刀具。這些立銑刀在最嚴苛的操作條件下提供出色的性能。顧名思義,它們用(yòng)於從工件中提取大量不需要的材料。通常,使用這種刀具具有較多(duō)的波浪齒。粗加工立銑刀會產生非常小的切屑,從而導(dǎo)致粗糙的表(biǎo)麵光潔度。
3. 周邊銑刀:
當銑刀(dāo)上(shàng)的(de)切削齒存在於圓(yuán)盤的圓周或(huò)周邊時,那麽這些類型的銑刀就被稱為圓周銑(xǐ)刀或周邊銑刀。這些銑刀隻能在臥式銑床中使用。
4. 側(cè)銑刀:
側銑刀是另一種(zhǒng)類型的(de)銑刀,其切(qiē)削齒既存在於周邊,也存在於麵或末端。側銑刀一般用於絞線銑操作和麵銑操作。它們也可用於(yú)切割槽,並製作(zuò)深而窄的槽。
5. 麵銑刀:
麵銑刀包含一個大直徑的切(qiē)割體,上麵有多個機(jī)械固定的插入式刀片(piàn)。通過麵銑刀的切割行程,通過徑向(xiàng)深、軸向窄的切割,可以去除非常多(duō)的不需要的材料。麵銑(xǐ)刀刀體(tǐ)的直徑通常取決於工件的長度和工件兩(liǎng)側的可用間隙。
這(zhè)些麵銑刀也可用於順銑(xǐ)操作。麵銑刀(dāo)是一(yī)種剛性非常高的切削刀具,它所提供(gòng)的表麵光潔(jié)度取決於進給率和刀具上的齒數。
6. 凹形銑刀:
凹形銑刀屬於成(chéng)形刀具的範疇。成型刀具通常(cháng)設計為能夠在工件上創建特定(dìng)形狀。這種銑刀是專門製造的一(yī)種刀(dāo)具,設計用於與圓形輪(lún)廓的凸麵相對應。該圓形輪廓通常等於或小於半圓。
7. Woodruff 刀具(jù):
“Woodruff ”切削刀具通常用於切削木材料的鍵(jiàn)槽。木紋切削(xuē)刀具的邊緣略微中空,其齒不用於側麵(miàn)切割。它的齒形(xíng)有直齒和交錯齒兩種類型。
8. 螺紋(wén)銑刀:
螺紋銑刀是用(yòng)來切削形成工件的外螺紋和內螺(luó)紋齒形的切削刀具(jù)。使用螺紋銑刀的切削(xuē)過程可以加工出(chū)從M2到公稱直徑為(wéi)1毫米的單(dān)一螺距螺紋或變螺距(jù)螺紋。
9. 球(qiú)頭銑刀:
球頭銑刀通常也被稱為球鼻銑刀。這些銑刀因(yīn)其切割端呈半球形而得名。這種銑刀通常用於(yú)減少操作過程中的應力(lì)集中。它通常適用於加(jiā)工出工件的三維(wéi)曲麵(miàn)形狀。
10. 飛刀:
飛刀(dāo)是由(yóu)一個主體組成的,其中插入(rù)了一個或(huò)兩個(gè)刀頭。隨著刀頭的旋轉,刀(dāo)頭(tóu)會進行(háng)較窄或(huò)較寬的切削。麵銑刀在各種情況下更通用(yòng),但它們價(jià)格(gé)貴,而這些飛刀也能完成麵銑刀的加工內容,價格很便宜,但(dàn)在(zài)切削效率方麵遠低於麵銑刀。
銑刀選擇的原則
1.銑刀直徑的選擇
銑(xǐ)刀直徑的選擇(zé)因(yīn)產品和生產批次的(de)不同而有很大的差異。刀具直徑的選擇主要取決於設備的規格和工件的加工尺寸。
平麵銑刀
在選擇麵銑刀具(jù)直徑時,主(zhǔ)要要考慮(lǜ)刀具(jù)所需功率應(yīng)在機床功率範圍內,也可根據機床主(zhǔ)軸直(zhí)徑選擇。
麵銑(xǐ)刀(dāo)直徑可按D=1.5d(d為主軸直徑)選擇。
大批量生產時,也可按工件切(qiē)削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。
立(lì)銑(xǐ)刀
立銑刀(dāo)直徑的選擇(zé)應主要考慮工件的加工尺寸的要求,保證刀具所需功率(lǜ)在機床額定功率範圍內。
如果是小直徑立銑刀,主要考慮的應該是機床的最大轉數能否達到刀具的最小切削速度(dù)(60m/min)。
開槽刀(dāo)
槽銑刀的直徑和寬度應根據被(bèi)加工工件的尺寸選(xuǎn)擇,其切削功率應在機床允許的(de)功率範圍內。
2. 銑刀刀(dāo)片的選擇
a. 對於精加(jiā)工。最好選擇使用研磨(mó)刀片。這種刀(dāo)片具有較(jiào)好的尺寸精度,因此銑削是切削刃的(de)定(dìng)位精度高,可以(yǐ)獲得較好的加工精度(dù)和表麵粗糙度(dù)。
b. 對(duì)於粗加工,最好(hǎo)使用壓製刀片,這樣可以降低加工成本。
壓製(zhì)刀片的尺寸精度和(hé)鋒利度比研磨刀片差,但壓製刀片的刃口強度更好,在粗加工時(shí)抗衝擊,能承受大切深和大進(jìn)給。
c. 鋒利的大前角刀片可用於銑削粘性材料(liào)(如不鏽鋼)。通過鋒利刀(dāo)片的切(qiē)削作(zuò)用,減少了刀片於工件材料之間的摩擦(cā),切屑可以(yǐ)更快地離開刀片前端。
3. 銑(xǐ)刀刀體的選擇
a. 首先,在選擇銑刀時(shí),必須考(kǎo)慮(lǜ)齒數(shù)。
齒距的大小將決定銑削時同時參與切削的刀齒數,影(yǐng)響切削的平滑(huá)度和對機床切削速度的要(yào)求(qiú)。
粗齒銑刀多用於粗加(jiā)工,因(yīn)為它具有較大的排屑槽。
在相同進給率下,粗齒銑刀的每齒切削載荷(hé)大於密齒銑刀。
b. 精(jīng)銑時切削深(shēn)度淺(qiǎn),一般為0.25-0.64mm,推薦(jiàn)選用密齒銑刀。
c. 在重型粗銑削過程中,過大的(de)切削力會導致剛性較(jiào)低的機床出(chū)現顫(chàn)振。
這種顫振會導致硬(yìng)質合金刀片崩(bēng)刃,從而縮短刀具壽命。使(shǐ)用粗齒銑刀可以(yǐ)降低對(duì)機床功率的要求(qiú)。
因此。當主軸孔尺寸較小(如R8、30#、40#錐(zhuī)孔)時,可用粗齒銑刀進行有效銑削。
結語
無(wú)論是在CNC銑床(chuáng)還是在普通銑床上選擇銑刀,我們都要綜合考慮銑削(xuē)的(de)材料和硬度,銑刀的規格,如:刃長、刀長、刃徑(jìng)、柄徑等。高速鋼銑刀通常適用於普通銑床,而CNC銑床優先選用硬質(zhì)合金刀(dāo)具。