引進機床（chuáng）測頭，緩解用工難題

近些年，我國製造企業常常麵臨著用工難題，現在年輕人都不喜歡進工（gōng）廠，因此引進新設備，提高工廠自動化程度成為不少企業主的新選擇。

根據（jù）記者（zhě）走訪發現在各大製造業（yè）企業提升自動化生產中都紛紛選（xuǎn）擇了引進機床測頭這一機床附件，並且效果好像很不錯，都可以大（dà）大緩解製造企業人員緊（jǐn）張的（de）問（wèn）題。

珠三角某手機廠負責人表示，“在手機加工工藝中使用最多的生產設備就是CNC機床，但是每年我們工廠都（dōu）會流失一些CNC操作工，給企業帶來了巨大的生產壓力，可以說招工難的問題，我們（men）企業是年（nián）年都有。不過（guò）今年這種情況有了很大的轉機（jī），這最大的原因就是今年我們引進了機床測頭這一機床（chuáng）附件。它的應（yīng）用讓車間的CNC機床（chuáng）等數控機（jī）床的使用（yòng）效率、生產效率、生產合格率都有（yǒu）了很大的提升，使得我們的產能在（zài）現有人手下就（jiù）能達到了往年的產能，這是不可想象的。”

浙江某（mǒu）五（wǔ）金模具加工廠（chǎng）的負（fù）責人也表示，“機床測頭的引進極（jí）大的提高了我們數控（kòng）機床（chuáng）的使用效率，讓我們的生產周（zhōu）期得到了最大的縮短，這也間接的緩解了往年這個時候我（wǒ）們人手不足，人工需要（yào）加（jiā）班加點完成生產（chǎn）的問題，這對於我們企業產（chǎn）能來說是有著積極的意義的。”

江蘇某汽車壓鑄件加工廠負責（zé）人也表示，“機床（chuáng）測頭的引進有效的提升（shēng）了生產車間的自動化程度，在生產效率提高（gāo）的同時，也有效的降低了企業（yè）成本，重要的是避免了我們企業再去引（yǐn）進各種昂貴的機器人來代替人工生產，無形中也為企業節省了大量的生產設備（bèi）成本（běn）。”

在麵臨招工（gōng）難問題解決上，選擇較為昂貴機器（qì）人來代人或是選擇高（gāo）自動（dòng）化機械設備都會給製造業企業帶來更大（dà）的成本壓（yā）力，而機床測頭目前在市（shì）麵上的成本大約在1-4萬元左右，這個成本是可以接受的，更（gèng）何（hé）況機（jī）床測頭的（de）應用也將大大提升製造業企業的生產效率，以我（wǒ）們黄片91品牌（pái）機床測頭（tóu）為例，目前我們的機床測頭可以提升製造業企業機床加工20%以上的效率，節省90%的生產時間（jiān），傻瓜式自（zì）動化（huà）程（chéng）度操作也大大減少了人工的成（chéng）本，重要的是在成本降低（dī）的同時，產能得到（dào）了有效的提升，這對（duì）於目（mù）前各大製造（zào）業企業來說無疑（yí）是最好的選擇。

麵臨招（zhāo）工難問題（tí），東部地區製造業企業獨（dú）辟蹊徑，有效的在較低成本下解決了招工難的問（wèn）題，這是值得其他地區製造業效仿（fǎng）！