製(zhì)造業做自動(dòng)化改造,近年來越(yuè)來越普遍。使用機床測(cè)頭是其中一項輔助手段,能提高(gāo)工作效率(lǜ),降低人工成本,實現自動(dòng)化生產。
以(yǐ)機床(chuáng)加工為例,未使用測(cè)頭前,尺寸偏差不能實時發現(xiàn),無法當場修正。精度完(wán)全靠單個人的技(jì)能保證,對技能要求高,人工相應也高。
使(shǐ)用(yòng)測頭後,加工可一次性完成,普通機床的精度也能提高,對人的要求降低,工(gōng)期得到(dào)保障。對模具行業來說,鉗工工作量減少,模具壽命更長。
以模具行業的分中來說,手工測量分中對人的技(jì)術(shù)水平要求較高,須憑經驗手感操(cāo)作。
使用測頭,可用程(chéng)序或(huò)手工控製測針,依次觸碰工(gōng)件各邊,每次觸碰到工(gōng)件,測頭即給一(yī)信號,機床便記下坐(zuò)標點。有了兩點或更多點,就可自動算出中(zhōng)心。整個過(guò)程速度快,且(qiě)不會算(suàn)錯。
自(zì)動分中,擺脫工人技術水平的限製(zhì),使得分中精度有了保障,自然能改(gǎi)善加工精度。
如對測頭編程不熟,蘇州黄片91測量(liàng)設備有限公司可安排工程師上(shàng)門培(péi)訓。之後便可舉一反三,自行應用。