數控刀架(jià)是數控車床最普遍的一種輔助安裝,它可使數控車床在工件一次裝夾中完成多種以至一切的加工工序,以縮短加(jiā)工的輔助時(shí)間,減少加工過程中由於屢次裝置工件而惹起的誤差,從而進步機床的加工效(xiào)率和加(jiā)工精度。這篇文章和大家分享有關刀架的毛病診斷及維修。
01 刀架(jià)不能啟動
1.機械緣由
(1)刀架預緊力過(guò)大。當用呆(dāi)扳手插入蝸杆端部旋轉(zhuǎn)時不易轉動(dòng),而用力時能夠(gòu)轉(zhuǎn)動,但下次夾緊後刀架仍不能啟動。這種現象呈現,可肯定刀架不能啟動的(de)緣由是預緊力過大,可經過調小刀架(jià)電動(dòng)機夾(jiá)緊電流掃(sǎo)除。
(2)刀架內部機械卡死。當從蝸杆(gǎn)端部轉動蝸杆時(shí),順時針方向轉不動,其緣由是機械卡死。首先,檢查夾緊安裝反靠定位銷能否在反靠棘輪(lún)槽內,若在,則需將反靠棘輪與螺杆聯接銷孔回轉一個角度重新打孔聯接;其次,檢查主軸螺母能否鎖死,如螺母鎖死,應(yīng)重新調(diào)整;再次,由於光滑不(bú)良(liáng)形成旋轉(zhuǎn)件研死,此時應拆開,察看實踐狀況,加以光滑處置。
2.電氣緣由
(1)電源不通、電動(dòng)機不轉。檢查熔(róng)絲能否完(wán)好、電源開關能否接通(tōng)良好、開關位置能否正確,當用萬用(yòng)表丈量電壓時,電(diàn)壓值能否(fǒu)在規則範圍(wéi)內(nèi)。可經過改換熔絲、調整開關位置、使接通部位接觸良好等相應措施來掃(sǎo)除。除此以(yǐ)外,電源不通(tōng)的緣由還可思索刀架至控製器之間電纜線斷裂、刀(dāo)架內部斷線、電刷式霍爾元件位置變化招致不能正常通斷等狀(zhuàng)況。
(2)變(biàn)頻器的正轉輸入端子和(hé)反轉輸入(rù)端子(zǐ)斷線。動換刀正常(cháng)、機控不換刀,應重(chóng)點檢查計箅機(jī)與刀架控製器引線、計算機I/O接口及刀架(jià)到位答複信號。
梯形圖中(zhōng)正轉輸出信號(hào)Y0.0和反轉輸出信號Y0.1在輸入有信號的狀況下,輸出為低電平,招致對應的繼電器無輸岀。
02 刀架某(mǒu)一位刀號轉不停,其他刀位能夠轉(zhuǎn)動
1.此刀位的(de)霍爾元件損壞
確認是哪(nǎ)個(gè)刀位使刀(dāo)架(jià)轉不停,在係統上輸入指令轉動該刀位,用萬用表量該刀位信號觸點(diǎn)對24V觸點能否有電壓變化。若無變化,可(kě)斷定為該刀(dāo)位(wèi)霍爾元件損壞(huài),改換發信(xìn)盤或霍爾元件即可。
2.此刀位信號線(xiàn)斷路,形成係(xì)統無法檢測到刀位信號
檢查該刀位信(xìn)號與係統的連線能否存在斷路,正確銜接即可。
3.係(xì)統的(de)刀位信號接(jiē)納電路有問題
在肯定該刀位霍爾元件沒問題,以及該刀位信號與係統的連線也沒問題的狀(zhuàng)況下改換主板。
03 刀架鎖不緊
1.發信盤位置沒(méi)對正
拆開刀架(jià)的(de)頂蓋,旋(xuán)動(dòng)並調整發(fā)信盤位置,使刀架的(de)霍爾元件對準(zhǔn)磁鋼,使刀位停在精確(què)位置(zhì)。
2.係統(tǒng)反鎖時間不夠(gòu)長(zhǎng)
調整係統反鎖時間參數即可(新刀架反鎖(suǒ)時間t為1.2s即可)。
3.機械鎖緊機構(gòu)毛病
拆開刀架(jià),調整機械,並檢查定位銷能否折斷。
04 刀架連續運轉、到(dào)位不停
1.由於刀架可以連續運轉,所以機(jī)械方麵呈現毛病的可(kě)能性較小,主(zhǔ)要從(cóng)電氣方麵檢查。
2.檢查到(dào)位信號能否發(fā)出,若沒有到位信號,則是發信(xìn)盤毛病。
3.可檢查發信盤彈性(xìng)觸頭能否磨壞(huài)、發信盤地線(xiàn)能否斷路、接觸不良或漏(lòu)接。此時需求改換彈性片觸頭或重修,針對線(xiàn)路中(zhōng)的(de)繼電器接(jiē)觸狀況、到位開關(guān)接觸狀況、線路銜接狀(zhuàng)況相應地停止線路(lù)毛病(bìng)掃除。
05 刀架越位過衝或(huò)轉不到位
1.刀(dāo)架越位(wèi)過衝
此毛病的機械緣由可能性較(jiào)大,主要是後靠安(ān)裝不起作(zuò)用。首先檢查後(hòu)靠定位銷能否靈敏,彈簧能否疲倦。此時應修(xiū)複(fù)定位銷,使其靈敏(mǐn)或改換彈簧(huáng)。其次,檢查後靠棘輪與蝸杆聯接能否斷開(kāi),若斷開,需改換聯接銷。若(ruò)仍呈現過衝現象,則可(kě)能是由於刀具太長過重,應改換彈性模量稍大的定位銷彈簧。
2.刀架運轉不到位(有時中途位置忽然停留)
此毛病主要是由於發信盤(pán)觸點與彈性片觸點錯位,即刀位信號膠木盤位置固定偏移所致。首(shǒu)先重新調整(zhěng)發信盤與彈(dàn)性片觸(chù)頭位置並固定可靠。若仍(réng)不能掃除毛病,則可能是發信盤夾(jiá)緊螺母鬆動,形成位置挪動。
06 輸入刀號能轉動刀架(jià),直(zhí)接(jiē)按換刀鍵刀架(jià)不能轉動(dòng)
1.霍爾元件(jiàn)偏離磁塊,置於磁塊前麵,手動(dòng)鍵換刀時,刀架剛一轉動就檢測到刀(dāo)架到(dào)位信號,然後馬上反轉刀架。此時,應檢查刀架發信盤上的霍爾元件能否偏離位(wèi)置,調整發(fā)信盤位置使霍爾元件對正磁塊。
2.手動換(huàn)刀鍵失靈,此時可直接改換手動換刀鍵。
07 刀具的(de)刀號與車床(chuáng)係統(tǒng)中顯現(xiàn)的(de)刀號不(bú)是同一把刀
1.這種狀況普通發作在刀架維修以(yǐ)後(hòu),是因維(wéi)修而招致的新問題。一(yī)種可能是磁塊位置不對;另外(wài)一種可能是刀架內電路的銜接問題。
2.局部刀架的磁塊是在刀(dāo)架的上蓋中。此時,修理後上蓋(gài)的位置不能隨意裝置,普通在修理前(qián)為後麵的裝置做好記號,當然也能夠在維修後改換上蓋位置,以尋覓其正確的位置。
3.刀架電路問題(tí)普通(tōng)不能經過(guò)簡單的變換(huàn)磁塊位置(zhì)來處理毛病。如(rú)今隻能變換接線頭位置(zhì),作(zuò)為維修者,在維修前一定要留意刀架內各接線頭的正確位置,有的維修者以為(wéi)看到(dào)刀架內印有闡明,搞分明標明的各線接線次第(dì)即可,其實這是不夠的,除(chú)了(le)次第還要留意接頭接在哪個線樁上。普通在曉得各線次第的狀況下,將對應的兩個線頭用扣線等手腕做好記號。
依據以(yǐ)上緣由剖析、檢查辦法及處(chù)理措施,有助於及時有效地找到(dào)毛病緣由,並疾速掃除毛病。經濟型數控車床是(shì)比擬常(cháng)用的機床,在維修過程中要考究的不隻是要修得好,而且要修(xiū)得快。要(yào)把機床維修工作做好,不隻僅是控製(zhì)好理論,更重要的是要在理(lǐ)論中不時地總結進步以積聚(jù)豐厚的維修經曆,這樣才幹做到高效地對數控車床刀架停止維修。