CNC機床測頭代替人工獲取準確的機械定位參（cān）數

據了解，CNC機床（chuáng）測頭將在數控機器位置精度檢查中廣泛應用。因為它可以以更低的在傳統（tǒng）的檢（jiǎn）查數（shù）控機床定位的過程中，機床檢測員必須使用千分尺和組（zǔ）塊規、標準（zhǔn）刻度（dù）、光學讀數（shù）顯微鏡、雙頻激光幹涉儀、360齒精密分度標準轉台（tái）或（huò）角多麵體、高精度圓光柵和平行光管來獲得準確的機械定位參數。

在此（cǐ）期間（jiān），CNC機床測頭需要使用每個直線運（yùn）動軸的定位和重複定位精度、每個直線（xiàn）運動軸的機械原點的複合精準數據（jù）、每個直（zhí）線運動軸的反向誤差值、旋轉（zhuǎn）運動(轉台)的定位準確度和重複數控機床的定位減少誤差、旋轉運動的反向誤差值、旋轉軸原點的複合誤差少等參數來確定準（zhǔn）確（què）的參數信息。通過多種操作工具和多種操作程序，可以使傳統的（de）數控機器定位正確度檢查過程花費很長時（shí）間，由於手動測（cè）量技術的因素，測量和理論精度可能會有一些誤差。

但是，CNC機床測頭技術的持續發展和製造（zào）業設備的持續升級和革新的突破仍在持續。市場上也出現了自動化、精密化、高效化、標準化的機床（chuáng）測頭。如果該測量（liàng）裝置應用（yòng）於CNC機床（chuáng）位置（zhì）精度檢測，則該過程不再（zài）需要現有的CNC機床（chuáng）位置準確度檢查過程所需的測量設備（bèi）。

同時，由於機器探針自身測量過程的自動化（huà）、效（xiào）率和標（biāo）準化性能特點，測試出現得非常快和高效。此外，由於機床（chuáng）測（cè）頭的（de）精準特性，數控（kòng）機器定（dìng）位（wèi）正確度（dù）非常高，CNC機床測頭（tóu）的（de）應用大大節省了（le）人員（yuán）的檢查時（shí）間，大大提高了檢（jiǎn）測正確率，使操作工能夠更加（jiā）努力地檢測數控機（jī）床位置準確度。

目前，我國機床製造業處於中低端，機床的精準度和穩定性仍然不足。有人（rén）認為CNC機床測頭是（shì）提高國產機（jī）床加精度和效率的有效手段，以低廉的成本幫助普（pǔ）通（tōng）機床實現加（jiā）的質（zhì）的飛躍（yuè）。