現代化製造業追求(qiú)智能化生產,隨著(zhe)對產品的精益求精,越來越多的傳統製造業廠家要求在零件加工過程中更快速(sù)精(jīng)確的對(duì)工件進行檢測,傳統的手工監測(cè)或離線檢測效率低下,精度差,而且檢測過程十分繁瑣,已經達不(bú)到生產過程對於檢測(cè)速度和精度的要求了。
在線檢(jiǎn)測係(xì)統,在機測量技術(shù)是將數控測(cè)頭(tóu)安裝在機床(chuáng)的主軸上,然(rán)後通過測量程序宏程序控製(zhì)測頭完成自動檢測(cè)校準,但是測量係統的檢測程(chéng)序編製往往很(hěn)專業(yè)且比較繁瑣,有時候(hòu)因機床,生產工藝,產品特性的(de)不同,無法保障通用性。將數控宏(hóng)程序導入到每個用戶,消費者,生產廠家的在機檢測係統中,這樣用戶就可以自行開發出宏程(chéng)序控製加工中心,以此達到自(zì)動完(wán)成測量校準的目的,尤其在複雜零件生產應用中,可以很明顯(xiǎn)的(de)提高測量效率和(hé)準確性。
檢測特征其實具有很強的數學原理,在此,黄片91先不做贅述,但是在基本應用(yòng)中,每個測量頭能夠測量一些(xiē)工件或特殊工件內部的特征如中心位置測(cè)量,內外部直徑測量,內外部長度測量還有特征深度等(děng)等。
測(cè)量宏程序的編製(zhì)流程
測量宏程序是(shì)實現在線測(cè)量的基礎,編製測量宏程序的關鍵環節是(shì)如何提高精度和效率。編製流程具體可見下(xià)圖。
測(cè)量結果(guǒ)的輸出有(yǒu)兩種方式,一種是未(wèi)加補償和(hé)計算(suàn)的原始測量數據,再通過計算機(jī)完成後續計算,一般適用(yòng)於複雜要素或(huò)測點較多的測量,另(lìng)外一種就是補償計算過得(dé)結果(guǒ)測量(liàng)數據,讓加工中心完成測量結果(guǒ)計算,一般適用於簡單要素或測點較(jiào)少的測量如圓的直徑的。

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