測頭係統與加工中心的（de）連接設計

位置傳感器（測頭）的測量係統

測頭係統與加工中（zhōng）心的連（lián）接設計

實驗以某測頭體與加工中心的連接設計為研究對象。測頭與主軸的機械連接比較簡單，通過標準的錐柄可以將測頭安裝在（zài）機床主軸上，但應注意測頭軸線與（yǔ）主軸軸線的對中性。通過調節安（ān）裝達到測（cè）量要求，下麵僅就通信接口的設計做介紹（shào）。

加工中心測量係統的結構設計方案如下圖

測頭係統與（yǔ）加工中心的借口主要包括：信號傳輸部分與控製器接口之間的連接，控製器接口與（yǔ）加工中心數控係統之間的連接，信號接收器（qì）OMM與接（jiē）口單元（yuán）MI12的連接，MI12與可編程控製器PLC的連接。

加工中心實現數控測量，測頭必須搜索前行，對產品零件工件進行測量，數控測量（liàng）係統驅動測頭到已（yǐ）知待測點附近，剩下的工作由具有宏編程的測頭測量，反饋，自動校準，對刀，以及數控程序控製完成。對未知模型，數控係統所起的（de）作用是控製測頭沿某個平麵或某條空間曲線（xiàn）運動，控製兩軸（zhóu）的運動，另一軸的運動又測頭反（fǎn）饋控製。可見測頭係統最關（guān）鍵的功能之一是生成程序中斷指令，測頭接觸工件後，測量係統向加工中（zhōng）心發出外（wài）部中斷請求，這個中斷由測頭觸發信號提供，測頭就是以反饋方式（shì）與數控（kòng）係統進行通信。

當測頭接觸到工件零部件產品的時候，發出（chū）的觸發信號輸入給PLC,檢測到該（gāi）信號電（diàn）平的跳變後，產生外部中（zhōng）斷，使機床停止進給並記錄這個點（diǎn）位的三維坐標值（zhí），接著轉（zhuǎn）到下一個程序段的運行，進（jìn）行下麵點位的測（cè）量或工（gōng）作，知道程序結束（shù），測量完成。

文章部分參考文（wén）獻來源：中北大學，太原工業學院《數控機床測量功能（néng）研究》；李誠人 現代機電（diàn）控（kòng）製係統 西安（ān）工業大學出版社；周維泉 數控加工（gōng）程序中跳步指令及其應用（yòng）；本文部（bù）分來源於互聯網未找到原作者。