機床檢驗環節需要（yào）測量的幾個維度

在機床完成空運行（háng）及相關功（gōng）能檢測後（hòu），數控機床的安裝調試過程就進入了精度檢驗環節，這個環節也是用戶（hù）和設備提供方最關心和最重要的環節（jiē），也是（shì）設備檢測驗收中最常見的（de）環節。

數控機床全部檢測（cè）驗收是一（yī）項複雜的工作，對檢測手段及技術要求也很高。它需要使用各種高精度的儀器（qì），對機床的機、電、液、氣等各部（bù）分性能及整機綜合性能進行檢測，最後才能對該機床得出綜合結論。這項工作目前在國內隻有國家權威部門（如國家機床質量監督（dū）檢驗中（zhōng）心）才能進行。對一般的數控機床用戶、購買（mǎi）一台（tái）價格昂貴的數控機（jī）床後，千萬不要吝嗇幾千（qiān）元的驗收費用，至少應對數控機床的幾何精度、位置精度、工作精度（dù）及功能等重要指標進行驗收，確保達到（dào）合同所約（yuē）定的驗收標準的要求，並將這些數據保存好，以作（zuò）為日後機（jī）床維（wéi）修（xiū）調整時的依據。同時要對采購合同中約定的（de）重要條款進行詳（xiáng）細的檢驗驗收。

（一）、直線度

1、一條線在一個平麵或空（kōng）間內的直線（xiàn）度，如數控臥式車床床身導軌的直線度；

2、部（bù）件的直線度，如數控升降台銑床工作台縱向基準T形槽的直線度；

3、運動的（de）直線度，如立式（shì）加工中心X軸軸線運（yùn）動的直線度。

長度（dù）測量方法有（yǒu）：平尺和指示器法（fǎ），鋼絲和顯微鏡法，準直望遠鏡法和激光幹涉儀法。角度測量方法有：精密水平儀法，自準直儀（yí）法和（hé）激光幹（gàn）涉儀法。

（二）、平麵度（如立（lì）式加工中心工作台麵的平麵度）

測量方法有：平（píng）板法、平板和指示器法、平尺（chǐ）法、精密水平儀法和（hé）光學法。

（三）、平行度、等（děng）距度、重（chóng）合度

線和麵的平行度，如數控臥式車床頂尖軸線對主（zhǔ）刀架溜板移動的平行度；

運（yùn）動的平行（háng）度，如立式加工中心工作台麵和X軸軸線間的平行度；

等（děng）距度，如立式加（jiā）工中（zhōng）心定位孔與工作台回轉軸線的等距度；

同軸度或重（chóng）合（hé）度，如（rú）數控臥式車床工具孔軸線與主軸軸線的（de）重合度。

測量方法有：平尺和指示（shì）器法，精密水平儀法，指示器和檢（jiǎn）驗棒法。

（四）、垂直度

直線和平麵的垂直度，如立式加工中（zhōng）心主軸軸線和X軸軸線運動（dòng）間的垂直度；運動的垂直（zhí）度，如立式加工中心Z軸軸線和X軸軸線運動間的垂（chuí）直度。測量方法有：平尺（chǐ）和指示器法，角尺和指示器法，光學法（如自準直儀、光學角尺、放射器）。

（五）、旋（xuán）轉   

徑向跳動，如數控臥式車床主軸軸端的（de）卡盤定（dìng）位錐麵的徑向跳動，或主軸（zhóu）定（dìng）位孔的徑向跳動；   

周期（qī）性軸向竄動,如數控臥（wò）式車（chē）床主軸的周期性軸向竄動；   

端麵跳動，如數控臥式車床主軸的卡判定位端麵的跳動。   

測量方（fāng）法有（yǒu）：指示器法，檢驗棒和指（zhǐ）示（shì）器法，鋼球和指示法。

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