一、技術要求和技術難點
在數控車床(chuáng)加工中,由於工件的特殊結構或工藝(yì)要求,經常會遇到卡盤夾持少量工件,需要定量裝夾,否則(zé)卡盤會與(yǔ)刀具發生幹涉(shè),無法完成加工。在這種情況(kuàng)下,隻有卡盤和工件之間的摩擦力固定Z軸方向,工件很容易在Z軸方向移動(dòng)。為了防止Z軸移動,一般用眼睛直接估算數值或用鋼板尺測量工件長度,然後在鉗口(kǒu)中(zhōng)放一(yī)個或(huò)多個墊片(塊)進(jìn)行加工(gōng)。這種方法不僅費力費時,而且定位不準,還有主軸高速(sù)旋轉(zhuǎn)時墊片飛出的危險。
二、解決方案和(hé)處理方法
通(tōng)過設計數控車床可調定位裝(zhuāng)置(zhì)及其使用(yòng)方法,形成一套數控車床快(kuài)速裝夾定位技術(見圖1),可用於特定工件(jiàn)的完全定位,解決卡盤定量(liàng)裝夾(jiá)工件時Z軸移動的問題。

數控車床的可調定位裝置包(bāo)括擋板、調節(jiē)螺栓和螺母。擋板(bǎn)為具有一(yī)定厚度的圓板,其上(shàng)開有三個卡爪槽,用於(yú)穿過機床的卡爪(也可以(yǐ)設計四個槽)。卡盤的每個卡爪在卡爪槽中自由滑(huá)動,擋板上有三個環(九個(gè))螺紋孔,用於連接調節螺栓。螺紋孔設計為3圈,適用於加工不同直徑的工(gōng)件。
將螺栓(shuān)調整為有(yǒu)一定完整(zhěng)螺紋長度的細牙螺栓(其他(tā)螺栓也可以,推薦細牙螺栓。細牙螺栓螺距小,軸(zhóu)向調整精度高),用於調整Z軸的螺距。螺母與調節螺栓配合鎖緊擋板。使用時,螺母的旋轉方向應與(yǔ)夾緊擋板(bǎn)的旋轉方向相反。螺栓的總長度應小於夾爪的長度,以避免螺栓和刀具路徑之(zhī)間的幹涉。如果卡爪長度為(wéi)60毫米,則螺栓(包括大頭)的總長度應為
三。技術(shù)創新及其效果
該技術實現(xiàn)了Z軸在需要夾緊長(zhǎng)度時的完全定位,防止(zhǐ)Z軸(zhóu)因夾緊量小而移(yí)動;可(kě)以自(zì)由調(diào)節被夾持工件的直徑和夾持長度;便於(yú)裝(zhuāng)卸和操作。批量加工時,無需對刀即可夾緊工件,大大提(tí)高了生產效率。通過數控車床快速裝夾定(dìng)位(wèi)技術的推廣應用,可以實(shí)現批量加工工件的快速完(wán)整(zhěng)定位(wèi),大大節約生產時間,生產效率提高(gāo)50%以上。