機床測頭測量不精確?怎麽辦

　　很多（duō）製造業企業（yè）都知道，機床測頭使用久後出現測量精度下降（jiàng）或不精（jīng）確將會影響到製造業企業的加工生產，甚至（zhì）會影響（xiǎng）到製造業企業的在市（shì）場的競爭力。因此製造業企業必須要迅速去解決（jué）這（zhè）種問題。下麵小編就來探討如何解決這種問題。

　　要想解決（jué）問（wèn）題就（jiù）必須知道機床測（cè）頭使（shǐ）用（yòng）過程中造（zào）成測量不精（jīng）確的原因（yīn）。據了解，機床測頭（tóu）使用久之後出現測量精度下降或是不精確狀況的原因無外（wài）乎有三種：

　　①：是由機床測頭引起的;

　　②：是由數控機床本身引起的;

　　③：是有數控機床加工件引起的

　　機床測頭引起的機床測頭測（cè）量不精確的原因（yīn）常見（jiàn）的主（zhǔ）要有：

　　1、機床測頭測針上有碎屑;

　　2、機床測（cè）頭出現安裝鬆動（dòng）或測針出現鬆（sōng）動;

　　3、機床測頭標定過期或是標（biāo）定速度與（yǔ）測量速度不同;

　　4、機床測頭（tóu）標定（dìng）特征發生移動或偏置值不正確;

　　5、機床（chuáng）測頭測針離（lí）開加工件表麵時進行（háng）測量;

　　6、機床測頭的測量速度過快（kuài）或過慢;

　　7、機床測頭出現故障。

　　數控機床（chuáng）本身引起的機床測頭測量不精確的原因常（cháng）見的有：

　　1、數控機床換刀重複性（xìng）差;

　　2、數控機床在機床測頭測量時出現較大（dà）振（zhèn）動;

　　3、數控機床在機（jī）床測頭測量（liàng）時出現移動導致出（chū）現（xiàn）位置偏差;

　　4、數控機床出現影響測量結果的故障，如（rú）數（shù）控機床接收器出現問題等故障。

　　數控機床加工件引起的機床測頭測量不精確的原因常（cháng）見的有：

　　1、數控機床加工件表麵出現附著著碎屑：

　　2、數控機床加工件在測量過程中由於溫差（chà）變化出現工件移動;

　　3、數控機床加工（gōng）件本身帶有一定的磁性或光學幹擾。

　　在知道機床測頭使（shǐ）用久之後出（chū）現測量精度下（xià）降或（huò）是不精確狀況的原因後（hòu），那麽我們該如何解（jiě）決呢?

　　當機床測頭測量不精確是由於機床測頭本身引起的原因時，操作工隻需要通過清潔機床測頭（tóu）測（cè）針的碎屑：檢查並適當固定機床測頭，讓其與數控機床之間變得（dé）更牢固：檢查機床測頭的測量軟件（jiàn），修正機床（chuáng）測頭（tóu）的標定位置，並控製讓機床測（cè）頭的標定速度與測量速度一致，同時還要注意保證機床測頭測針的（de）接觸性探測，不能讓其離開加工件表麵（miàn）後才開始測量;通過機床測頭測量軟（ruǎn）件以各種速度執行簡單的可重複性的對工件精度進行測量測試，確定合理的機床測頭測量速度，不能讓測量速度過快或過慢。若上述方式都無法解決（jué），即可判斷機床測頭出現故障問題，這時需要（yào）更換新的機床測頭並按照（zhào）新的機床測頭的安裝使用方法去執行即可解決相應（yīng）的（de）問題。

　　當機床測頭測（cè）量不（bú）精確是由於數控機床本身引起的原因時，操作工隻（zhī）需（xū）要通過解決數控（kòng）機床換刀性差的問題，讓其換（huàn）刀更加合理更（gèng）加精確（què），或是直接讓機床測頭在數控（kòng）機（jī）床每次換刀時都重新標定機床測頭;同時保證數控機床的穩固性，讓其在加工生產（chǎn）或測量過程中不能出現振動、移動等情況;判斷並解決相應（yīng）的數控機床故（gù）障，保證數控機床故障不會影（yǐng）響到機床測頭的測量結果。

　　當機（jī）床測頭測量不精（jīng）確是由於數控機床（chuáng）加（jiā）工（gōng）件本身引起的原因時，操作工需要保證數控機床加工件表麵的幹（gàn）淨，時刻清除（chú）加工件表麵的碎屑。並盡量（liàng）保證機床測頭在工件表麵（miàn）溫度降到最低時候再進行測量，避免加工（gōng）件在測量過程中出現由於溫差變化出現工件移動而（ér）影響到測量結（jié）果。此外，還要注意對數控機床加工件進行磁性或光學（xué）幹擾進行消除，或使用適當（dāng）的測針，保證數控機床加工件本身帶有的磁性（xìng）或（huò）光學幹擾性不會影響到機床測頭（tóu）的測量結（jié）果。