從電機分（fèn）類到選型的電機知識

電機在設備領域無處不在。

這是（shì）一（yī）個不孤獨的裝置。

可靠（kào）的泵需要可靠的電機。

電機的（de）質量直接影響設備的正常運行。

電機類型、軟啟動方式、選擇步驟、損壞（huài）原（yuán）因的處理方法、好（hǎo）電機和壞電（diàn）機的區別...這些問題（tí）都是運動幸福（fú）指數的重（chóng）要反映。

讓我們一起來看看吧（ba）。

電機基礎知（zhī）識01

各種類型電機（jī）之間的差異

一個

DC電機和交流電機的（de）區（qū）別

DC電機結構示意圖

交流電機（jī）結構示意圖

顧名思義

DC汽車使用DC作為電源，

交流電機使用交（jiāo）流電作為電源。

從結構上來說，DC電機原理比較簡單，但結構複雜，維修不便。

交流電機原理複雜，但結構相對簡單，比DC電機（jī）更容易維護。

就價格而言，同等功率（lǜ）的DC電機比交流電機高。
包括控製速度（dù）的調速裝置，DC的價格比AC高。當然，結構和維護也有很大不同。

從性能上來說，DC電機速度穩定，調速準確，這是交流電（diàn）機無法做到（dào）的，所以在（zài）對速度要求（qiú）嚴格的（de）情況下（xià），不得不用DC電機代替交流電機。

交流電機調速相對複雜，但由於（yú）化工（gōng）廠使用交流電源，所以（yǐ）應用廣泛。

2

同步電機和異步電機的區（qū）別

轉子以與（yǔ）定子相同的速度（dù）旋轉，稱（chēng）為同步電機。

如果不（bú）是，就叫異步電機。

三

普通電機（jī）和變頻電機的（de）區別

首（shǒu）先明確一點，普通電機是（shì）不能做變頻電機（jī）的（de）。

普通電機（jī）是按（àn）恒頻恒壓設（shè）計（jì）的，不能完全滿（mǎn）足變頻（pín）器（qì）調速的要求，所以不能（néng）作為變頻電機使用。


變頻器對電機的影響
在主電機的效（xiào）率和溫度上升（shēng）方麵

變頻器運行時，能產生不同等級的諧波電壓和（hé）電（diàn）流，使電機（jī）能在非正弦電壓和電流下（xià）運行。其中的高次諧波會引起電機定子（zǐ）銅耗、轉子銅耗、鐵耗和附加損耗的增加。

其中最顯著的是轉子的銅損，會使電機產生（shēng）額外的熱量，降低效（xiào）率和輸（shū）出功率，普通電機的溫升（shēng）一般會增（zēng）加（jiā）10%-20%。

變頻器的（de）載波頻率從幾千赫茲到十幾（jǐ）千赫茲不等，使電機（jī）的定子繞組承受了（le）很高（gāo）的電壓上升率，相當於給電（diàn）機（jī）施加了一個陡峭的衝擊電（diàn）壓，使電機的匝間絕緣承受了嚴峻（jun4）的考驗。

普通電（diàn）機用（yòng）變頻器供電（diàn）時，電磁、機械、通風等因素引起的振動和噪音會變得更（gèng）加複雜。

但變頻電源中所含的諧（xié）波會幹擾電機電磁部分固有的空（kōng）間諧波，形成各種電磁激振力，從（cóng）而（ér）增加噪聲。

由於（yú）電機（jī）工（gōng）作頻率範圍寬，變速範圍大，各種電磁（cí）波的頻率很難避（bì）開電機結構部件的固有振動頻率。

當電源頻率較低時，電源中（zhōng）的高次諧波造成的損耗較大；其（qí）次，當（dāng）柔性電機轉速降低時，冷卻風量與轉速的三次（cì）方成正比減少，導致（zhì）電機熱量無法散發，溫（wēn）升急劇增（zēng）加，難（nán）以實現恒轉矩（jǔ）輸（shū）出（chū）。(建議您（nín）關注微信官方賬號（hào）“機械工程師”，第一時間掌握幹貨知（zhī）識和行業（yè）資訊)

如何區（qū）分普通電機和變頻電機？
普通電機與變頻電機的結構（gòu）差異

01.絕緣水平更（gèng）高。

變頻電機的絕緣等級一（yī）般為（wéi）F級或更高，因此應加（jiā）強對地絕（jué）緣和匝間絕緣的強度，尤其應考慮絕緣承受衝擊電壓的能力。

2.對變頻電機（jī）的振動和噪音要求更高。

變頻（pín）電機要充（chōng）分考慮（lǜ）電機部件和（hé）整體的剛性，盡量提高其固有頻（pín）率（lǜ），避免與各種力波共振。

3.變頻電（diàn）機的不（bú）同冷卻方式

變頻電機（jī）一般采用強製通風（fēng）冷卻，即主電機冷卻風扇由獨立電機驅動。

04.對保護措施的不（bú）同要求。

容量超過160KW的變頻電機應采取軸承絕緣措施。容易（yì）產生磁路和軸電流（liú）的（de）不對稱。當（dāng）其他高頻元件產生的電流共同作用時，軸電流會大大增加，導致軸承損壞。因此，一般應采取絕緣措施。對（duì）於恒功率變頻電機，當轉速超過3000/min時，應使用耐高溫的專用潤滑脂來補償軸承的溫升。

5.不同的冷卻（què）係統

變頻電機冷卻風扇（shàn）由獨立電源供電，以確保持續（xù）的冷卻能力。

電機（jī）基礎知識02

電（diàn）機選型

電機選型所需的基本（běn）內容（róng）包括:

被驅動負載的類型、額定功率、額定電壓、額定速（sù）度和其他條件。

負載類型

DC汽車公司
感應電動機
同步電動機

負載穩定，對起動和製動無（wú）特殊要求的生產機械應首（shǒu）選普通（tōng）鼠籠（lóng）式異步電動機，廣泛應用（yòng）於機械、水泵、風機（jī）等。

需要較大起動和製（zhì）動力矩的頻繁起動和製動的生產機械，如橋（qiáo）式起重機、礦井提升機、空（kōng）氣壓縮機、不可逆軋機（jī）等。，應采用繞線式異步電動機（jī）。

無調速要求，要求轉速恒定或提高功率因（yīn）數的地方，應采用同步電動機（jī），如中、大容量水泵、空壓機、提升機、磨機等。

調速（sù）範圍（wéi）在1∶3以上，需要連續、穩定（dìng）、平滑調速的生產機械，如大型精密機床（chuáng）、刨床、軋機、提升機等，應采用他勵DC電動機或鼠籠異步電動機或變頻調（diào）速同步電動機。

要求啟動轉矩大、機（jī）械特性軟的生產機械，使用串勵或複（fù）勵DC電機，如有軌電車、電力機車、重型起重機等。

一般來說，提供電機的驅動負載類型、額定功率、額定電壓、額定轉速，就可（kě）以大致確定電機。

然而，如（rú）果要最佳地滿足負載要求，這（zhè）些基本參數是遠遠不夠的。

還需要（yào）提供的參數包括:
頻率、工作製度、過載要求、絕緣等級、防護等級、慣（guàn）性矩、負載電阻（zǔ）矩曲線、安裝方式、環境溫度、海拔高度、室外要求等。(根據具體情況提（tí）供)

電機基礎知識03

電機選擇的步驟

當電機運行或出（chū）現故障時（shí），
你可以通過看、聽（tīng）、聞、摸來及時（shí）預防和排除故障，
從而保證電機的安全（quán）運行。

首先，看
觀察（chá）電（diàn）機運行有無異常，主要表（biǎo）現在以下幾種情況。

1.定子（zǐ）繞組短路時，電機可（kě）能冒煙。
2.當（dāng）電機嚴重過載或異相運（yùn）行時，速度會變慢，並有很重（chóng）的“嗡嗡（wēng）”聲。
3.當電機維修網絡正常運行，但突然停止時，在鬆（sōng）動的連接處會（huì）看到火花；保險絲熔斷或零件卡住。
4.如果電機振動劇烈，可能是傳動裝置卡死或電（diàn）機固定（dìng）不良，地腳螺栓鬆動。
5.如有變色、燒痕、煙痕等。在電機的接觸點和接頭處，說明可能存在局部過（guò）熱、導體接（jiē）頭處接觸不良或繞組燒毀等情況。

第二，聽
電機正常運轉時，應發出均勻而輕的（de）“嗡嗡”聲，無雜音和特殊聲音。

如果噪音太大，包括電磁噪音、軸承噪音、通風噪音、機械摩擦噪音等。，可能是失敗的前（qián）兆或現（xiàn）象。

1.對於電磁噪聲，如果電機發出忽高忽低、忽重忽重（chóng）的聲音（yīn），原因可能如下:
(1)定子和轉子之間的氣（qì）隙不均勻。此時，聲音（yīn）時高時（shí）低，高低之（zhī）間的間隔是恒定的。這是軸承磨損造成的，使定子和轉子不同心。(建議您關注微信官方賬號“機械工程師”，第一時間掌握（wò）幹貨知（zhī）識和行業資訊)
(2)三相電（diàn）流（liú）不平衡。這就是三相繞組誤接地、短路或接觸不良等的原因。如果聲音沉悶，說明電機嚴重過載或異相運行。
(3)鐵芯鬆動。電（diàn）機運行過程中，因振動（dòng）導致鐵芯固定（dìng）螺栓鬆動，導致（zhì）鐵芯矽鋼片鬆動，產生噪音。

2.對於軸承噪聲，應在電機（jī）運行期間經常監測。
監聽方法是:將螺絲刀的一端壓在軸承的安裝部位，另一端貼近耳朵，這樣可以聽到軸承的運轉聲。如（rú）果軸承（chéng）運（yùn）轉正常，其聲音會是連（lián）續的、細小的“沙沙”聲，不會有高低變化和金屬（shǔ）摩擦。

以下聲音（yīn）異常:

(1)軸承運轉時有“吱吱”聲，是（shì）金（jīn）屬摩擦聲。一般是軸承缺油造成的。應拆（chāi）卸（xiè）軸承，並注入適量的潤滑脂。
(2)如果（guǒ）有“唧哩”聲，這是滾球發出的聲音，一般是油脂幹了或缺油引起的，可以添加適量的油脂（zhī）。
(3)如果有“哢噠”聲或“嘎吱”聲，則是軸承內滾珠不（bú）規則（zé）運動產生的聲音，是軸（zhóu）承內滾珠損壞或電機長期不（bú）用，油（yóu）脂變幹引起的。

3.如果（guǒ）傳動機構和從動機（jī）構發出連續的而不是忽高忽低的聲音，可以按以下情況處理。
(1)周期性的“啪啪”聲，由皮帶接頭不（bú）均勻引（yǐn）起。
(2)周期性“鼓聲”是由聯軸器或皮帶輪與軸之間的鬆動，以（yǐ）及鍵或鍵槽的磨損引起的。
(3)不均勻的（de）碰撞聲（shēng）是由風扇葉片與風扇（shàn）罩碰撞引起的。

第三，氣味
還可以（yǐ）通過聞電機的氣味來判斷（duàn）和預防故障。

打（dǎ）開接線盒，聞聞。

看有沒有（yǒu）燒焦的味道。如果有特殊的油漆味，說（shuō）明電機（jī）內部溫度過高；如果發現有很重的糊味或燒焦味，可能是絕緣維護網被擊穿或繞組被燒毀。

如（rú）果沒有氣味，就要用0.5兆以下的兆歐表（biǎo）測（cè）量繞組與外殼之間的絕緣電阻，所以得烘幹。電阻值為（wéi）零，說明已經損壞。

第四，觸摸
觸摸電機某些部位的溫度也可以確定故障原因。

為確保安（ān）全，用（yòng）手背觸摸電機外殼和軸承周圍的零件。

如果溫（wēn）度異常，原因可能如下（xià）:
1.通風不（bú）良。如風扇（shàn）脫落、通風管道堵塞等。
2.超載。定（dìng）子繞組因電流（liú）過大（dà）而過熱（rè）。
3.定子（zǐ）繞（rào）組匝間短路或三相電流不平（píng）衡。
4.頻繁啟動（dòng）或製（zhì）動。
5.如果（guǒ）軸承周圍溫度過高，可能是軸承損壞或缺油（yóu）造成的。

電機溫度調節、異常原因及處理（lǐ）

根（gēn）據規定（dìng），滾動軸（zhóu）承最高溫度不得超過95℃，滑動軸承最高溫度不得超過80℃。且溫升不得超過55℃(溫升為軸（zhóu）承溫度減去測試時的環境溫度（dù）)。

軸承溫升高的原因及處理:

(1)原因:軸彎曲，中心線不準。
處理方法:重新找（zhǎo）中（zhōng）心。

(2)原因:地腳螺絲鬆動。
處理方法:擰緊基礎螺釘。

(3)原因:潤滑油不幹（gàn）淨。
處理方法:更換潤滑油。

(4)原因:潤滑油使用時間過長，未更換。
處（chù）理方法:清（qīng）洗軸承，更換潤滑油。

(5)原因:軸承中的滾珠或滾柱損壞（huài）。
處理方法:更（gèng）換新軸承。

解決方法:
1.打（dǎ）開模塊蓋（gài），更換模塊中損壞的組件，如保險和充電（diàn）電阻。
2.更換（huàn）損壞的光通板或保護二極管。
3.按照標簽正常連接光纖，如果光纖損壞，請更換。
4.更換模塊配電板。