解鎖生產（chǎn）力：車銑複合機床中測（cè）量設備一覽

在高速發展的（de）製造（zào）行業，精確度（dù）和效率是推（tuī）動（dòng）產品質量和生產力提升的關鍵因素。車銑複合機（jī）床是一（yī）種高度複（fù）雜和多功能的（de）設備，它結合了車削和銑削能力在一個單一的係統。可以進行多軸加工，意味著它能在（zài）多個平麵或方向上移動工件或刀具，允許複雜部件的加工，由於集成了車削和銑削功能，使得一台機器就（jiù）能完成多（duō）種任務，顯（xiǎn）著提高了生產效率。而在這一進程中，機床測量設備的角（jiǎo）色變得尤為關（guān）鍵。

01

車銑複合中的優勢

下麵（miàn）以測頭（tóu）為例：

1. 高動態精度（dù）：車銑複合加工通常涉及複雜的部件和多步驟工序，對測頭的動態響應速度和精度提出了更高的（de）要求。為了匹配（pèi）這種加工方式的高速度和精細度，測頭必須能夠快速且準確地響應。

2. 穩定（dìng）性與可靠性：由於車銑複合加工的複（fù）雜性，測頭需（xū）要在各種條件下保持（chí）穩定（dìng）性和可靠性。這包括對（duì）溫度（dù）變化、振（zhèn）動和其他（tā）環境因素的（de）抵抗能力。

1. 靈活性與兼（jiān）容性（xìng）：車銑複合機床可能需要在（zài）單一設置中完成多種任務，這（zhè）要求測頭（tóu）能夠（gòu）適應不同的測量場景和工具類型（xíng）。因此，它（tā）們必須具有高度的靈（líng）活性和兼容性，以適應複合（hé）加工的多變需求。

2. 簡化的（de）校準過程：為了保持加工中心的連續工作流（liú）程，測頭（tóu）在車銑複合加工中應易於校準，且校準過程應盡（jìn）可能簡潔，以（yǐ）減少可能的生產中斷時間。

02

四種產品

無線電測頭與紅外線測頭

1.特點

無線電測頭：

• 多方向觸發：能在X,Y,Z三個方向進（jìn）行觸發，具（jù）備保護行程。

• 長距離通信：無線通信範圍高達10米，無需複雜的線路布局。

• 卓越精度：≤1μm的高觸發重複精（jīng）度，確保（bǎo）測量的可靠性。

• 持久耐用：新（xīn）電池支持長（zhǎng）達150天的使用，IP68的防護等級保證在各種（zhǒng）環境下的穩定運行。

紅外線測頭：

• 快速響應：紅外線通信保證實時響應，傳輸（shū）速度快。

• 小巧靈活：由於（yú）體（tǐ）積小，適用於空間受限（xiàn）的環境（jìng）。

• 精準可（kě）靠：同樣具有≤1μm的觸發重（chóng）複（fù）精度。

• 環境適應性強：IP68的防護等級，能夠（gòu）在多種複雜環境中工（gōng）作。

2.應用

這兩種測頭廣泛（fàn）應用於各種數控機（jī）床中，包括（kuò）車銑複（fù）合機（jī）床。無線電測頭由於傳輸距離遠，特別適用於大型機床或車間內距（jù）離較遠的設備。而紅外線測頭由（yóu）於響應（yīng）速度快、體（tǐ）積小，特別適合於需要快速反饋和空間有限（xiàn）的應用場景。

3.優勢

無線（xiàn）電測頭優勢：

• 適用範圍廣（guǎng）：長距離通信使其適用於各種規模的機床，特別是大型設備。

• 電池壽命長：更長的電池使用時間（jiān）減少了維（wéi）護（hù）次數。

紅外線測（cè）頭優勢：

• 快速安裝和調（diào）整：體積小巧使其安（ān）裝和調整更加快速（sù）簡便。

• 實時數據傳輸（shū）：快速的響應速（sù）度非常適合需要即時數據反饋的場合。

  單向對刀儀與五向對刀儀

  單向對刀儀（yí）：

• 特點：單向對刀儀是專為精確測量刀具長度而設計的高精度設備。

• 應用：特別適用於在需要嚴格長度控製的單一維度切削應用中。

• 優勢：這（zhè）種對刀儀簡化了工（gōng）具設置（zhì）過程，大大（dà）節省了操（cāo）作時間，並通過減少長度誤差來優化加（jiā）工精度，從而減少廢品率。

• 五向對刀儀（yí）：

• 特點：五向對刀儀（yí）不僅可以精確測量刀具長度，還能（néng）測（cè）量刀具直徑，是一（yī）種多功能工具（jù）預設裝置。

• 應用：這種對刀儀非常適合（hé）複雜的車銑複合加工任務，因為它可（kě）以在多個方向上（例如長度和直徑）進行精確的測量，適用於多種切削工具（jù）和操（cāo）作。

• 優（yōu）勢：五向對刀儀通過整合多種測量功能，減少了對多個單一功能（néng）設備的需求，從而節（jiē）省成本。

在這個技術快速進（jìn）步的時代，選擇最適合您需求的高（gāo）精度設備變得尤為重要，它們不僅大大提高了工作效率，還通過（guò）其出色的精度，確保了最終產品的質量。

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