一顆小小的（de）絲錐竟然包含這麽多信息，幹貨（huò）滿滿（mǎn）！

你是（shì）否也在（zài）絲錐工作中碰到了以下問題：“崩刃（rèn）、排屑纏（chán）繞（rào）、雙眼皮、牙頂毛刺、缺牙、折斷……”

攻絲是屬於比較困難的加工工序，因為它的切削刃基本和工件100%接觸的，所（suǒ）以應該事先考（kǎo）慮可能出現的各種問題，比如工件的性能，刀具（jù）和（hé）機床的選擇以及多高的切削速度（dù）、進給量等。

下麵黄片91就給大家進行關於絲（sī）錐的（de）選擇與如何攻絲的講解。

絲錐的選擇（zé）

絲（sī）錐與（yǔ）切削用量的選擇（zé）   

首（shǒu）先，攻絲前應搞清楚五（wǔ）個問題：

1、被加工工（gōng）件是什麽材料？

2、工件材料強度如何？

3、所加工螺孔是通（tōng）孔還是盲孔？

4、螺孔有（yǒu）多（duō）深(或工許厚度是多少？

5、要加（jiā）工的螺孔（kǒng）類別與尺寸（cùn）怎樣？

對於（yú）加工（gōng）硬度、強度都很高的材料，絲錐應該選擇從切削刃起始的（de）偏心後角。

攻絲速度參考表

絲攻排屑槽型的選擇   

直槽型 、螺旋槽型、 先端螺旋槽型外觀圖：

直槽型，均衡（héng）之選。

螺旋（xuán）形絲（sī）錐

適合（hé）盲孔加工，缺點是正角（jiǎo）刃太鋒利，

耐用度不行以及（jí）價格貴。

直槽型 、螺旋槽型、 先端螺旋槽型絲錐簡單對比關係：

螺旋槽型絲錐（zhuī）

螺旋槽絲錐主要用於盲孔的螺紋加（jiā）工。加工硬度、強度高的工件材料，選用螺旋角較小的絲錐，可改善其結構強度。

用於加工 400係列不鏽（xiù）鋼(螺旋角為 15°)

用來加工300係列不鏽鋼(螺旋角為41°) 圖3 螺旋槽絲錐

特殊工件材料的攻絲

工件（jiàn）材料的可加工性是攻絲難易的關鍵，針對材料的（de）性能，改變絲錐切削部分（fèn）的幾何形狀，特別是它的前角和下凹量前（qián）麵的（de）下凹程度是非常重要（yào）的。

前角和下（xià）凹量

加（jiā）工高強度的工件材料   

對於高強度的工件材料，絲錐的前角和下凹量通常較小，增加（jiā）切削刃強度。長屑材（cái）料需要較大的前（qián）角和下凹量（liàng），以便卷屑和斷（duàn）屑。加工較硬的工件材料需要較大的後角，以減小摩擦（cā）和充分冷切（qiē）削刃。

加（jiā）工軟硬程度不同的材料   

對（duì）於加工硬度、強（qiáng）度都很高的（de）材料，絲錐應該選擇（zé）從切削刃（rèn）起始的偏心後角。

比如加工不鏽鋼材料會選用旋角較小（xiǎo）的螺旋槽，應對不鏽鋼又硬又粘的加工特性，以便於進行持久的切削和盲孔類攻（gōng）絲的（de）排（pái）屑。

絲（sī）錐攻絲過程中常見問題

造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣：機床、夾具、工件、工藝、夾頭及刀具等等都（dōu）有可能，僅憑紙上談兵也許（xǔ）永（yǒng）遠都找不到真正原因（yīn）。以上的這些問題，都需要操作人員做出判斷或向技術人（rén）員反饋。

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