數控（kòng）機（jī）床對刀儀使用說明書

一、產（chǎn）品概述（shù）

本對刀（dāo）儀是專門為數控機床設計的自動化對刀工具，可以快速、準確地測（cè）量刀具的長度和半徑，並將刀具參數自動傳輸給數控係統，實（shí）現刀（dāo）具補償，提高加工效率和加工（gōng）精度。

二、產品（pǐn）特點

1.高精度：采用高分辨率的線性編碼器，對刀精度可達1μm。

2.高效率：測量速度快，單次（cì）對刀時間（jiān）小於5秒。

3.通用性：適用於各種類型的數控機床，支持銑刀、鑽頭、車刀等多種刀具。

4.自動化：測量（liàng）過程全自動（dòng），無需人工幹（gàn）預，減少誤差。

5.易操作：配有專用軟件，界（jiè）麵簡潔，操（cāo）作方便。

三（sān）、技術參（cān）數

1.測量範圍（wéi）：0-300mm（刀長）、0-100mm（刀徑）

2.測量精度：±0.001mm

3.重複精度：0.001mm

4.通信接口：RS232、USB

5.電源電壓：DC24V

6.工作環境：溫（wēn）度0-50℃，相對濕度（dù）20%-90%

四、安裝（zhuāng）與（yǔ）調試

1.將對刀儀固定在機床的工（gōng）作台上，並連接電源和通信（xìn）線纜。

2.打開對刀儀電源，啟動配（pèi）套軟件，設置（zhì）通信參數。

3.進行機床坐標係（xì）與對刀（dāo）儀坐標係的標（biāo）定，建立兩者之間的位置關係。

4.進行對刀儀的精度校驗，確保測量精度滿足要求。

五、操作流程

1.將待測刀具裝夾在機床主軸（zhóu）上。

2.啟動對刀程序，將刀具移動到對刀儀的測量位置。

3.對刀儀自動測量刀（dāo）具的長度和半徑，並（bìng）計算刀具補償參數。

4.將刀具補償參數自動傳輸給數控係統，完成刀（dāo）具補償設置。

5.對刀（dāo）完成後，將刀具移回換刀位置，等待（dài）下次使用（yòng）。

六、維護與保養

1.定期清潔對刀儀（yí）的測（cè）量麵和導軌，防止灰塵和油汙影響測量精度。

2.定期（qī）檢查對刀儀的機械部件，如軸承、絲杠等（děng），確保運動平穩、無異響。

3.定期檢查對刀儀的電氣連接，確保（bǎo）接觸可（kě）靠、絕緣良好。

4.長時間不使用（yòng）時，請關閉電源，並（bìng）將（jiāng）對刀儀存放在幹燥（zào）、無塵的環境中。

七、故障分（fèn）析與（yǔ）排除

1.通信故障：檢查通信線纜和接口，確保連接正確；檢查通信參數設置，確保（bǎo）一致。

2.測量故障：檢查對（duì）刀儀的測量麵是否清潔，確保無汙（wū）染；檢查刀具是否裝夾牢固，確保無鬆動。

3.精（jīng）度故障：檢查對（duì）刀儀的校準狀態，必要時進行重新校準（zhǔn）；檢查機床的重複定位精度，確保滿足要（yào）求。

八（bā）、注意事（shì）項

1.使用前請仔細閱（yuè）讀說明書，了解對刀儀的功能（néng）和操作方法。

2.對刀儀是精密測量工具（jù），請勿（wù）碰撞或劇烈振動，以免影響精度（dù）。

3.對刀儀適用（yòng）於無冷卻液的幹式加工環境，如需用於濕式加工，請采取防水措施。

4.對刀儀的測量（liàng）麵為精密研磨表麵，請（qǐng）勿用手觸摸或用硬物（wù）刮擦（cā）。

5.對刀儀的測量結果僅供參考，實際（jì）加工中請綜合考慮機床、刀具（jù）、工件等因（yīn）素。

以上就是本數控機床對刀（dāo）儀的使（shǐ）用說明，如有（yǒu）任何問題，請隨時聯係我們黄片91的技術支持人員（yuán）。祝您使（shǐ）用愉快，生產順利！