在機（jī）測量

在機測量的工作流程

1.測量設備的安裝

-在機測量設備（bèi）（測頭（tóu）、測量儀等）通常安（ān）裝在機床的主軸或刀架上。設備與數控係統相連，能夠在加工過（guò）程中直接測量工件（jiàn）。

2.工件尺寸（cùn）檢測

-在加工過程中，數控係統控製測量設備移動（dòng）至工件上方，通過接觸（chù）式或非（fēi）接觸式測量工（gōng）件的幾何（hé）尺寸。測量信號通過測量設備傳輸至數控係（xì）統。

3.數據（jù）分析與反饋

-數控係統根據測量數據與設計參（cān）數進行比（bǐ）較，若發現工（gōng）件（jiàn）尺寸偏差，係統能夠（gòu）自動生成補償值，並調（diào）整加（jiā）工參數，以確保加工精（jīng）度。

4.自動補償（cháng）與調整

-在機測量能夠實時反饋工件的尺寸變化（huà），數控係統根據測量結果自動調整刀具位置或（huò）加工路徑，減少誤差。

在（zài）機測量的優勢（shì）

-實時性強（qiáng）：在機測量能夠在加工過程中實時檢測，避免在加工完成（chéng）後發現問題。

-減少停機時間：工件無需從（cóng）機床上（shàng）取下進行外部檢測，減少了停機時間。

-高精度：在機測量能夠提供高精度的（de）測量結果（guǒ），特別適用於（yú）高要求的加工場景。

在機測（cè）量（liàng）的典型應用

-工件定位與（yǔ）檢測：在機測量用於（yú）檢測工件的基準位（wèi）置和尺寸，確保加工精度。

-自動化生（shēng）產線：在機測量與數控係統集成，適（shì）用於高效的（de）自動（dòng）化生（shēng）產線，減少人工幹預。