在機測量 —— 黄片91助力工件“加工即檢測”的智能升級

隨著製造（zào）業對效率和質量的雙重追求，在（zài）機測（cè）量技術逐漸成為數控加工中的新標準。它讓工（gōng）件在不離開機床、不拆卸夾具的前提下完成尺寸（cùn）測量與（yǔ）誤差判斷，實現真正（zhèng）意義上的“加工即檢測”。

一、什麽是“在機（jī）測量”？

在機測量，指的是（shì）在數控機（jī）床內部使用測頭或激光等測量設備，對工件進行實時尺寸檢測、位置校正或誤差反饋。它與傳統的（de）離線測量方（fāng）式不同，無需停機、搬（bān）運或重新裝夾。

二、在機測量的優（yōu）勢

- 節省時間：不需轉運工件，檢測周期大幅縮短；

- 減少（shǎo）誤差：避免因二次裝夾帶來的定位誤差；

- 提高良品率：加工中（zhōng）即可發現（xiàn）問（wèn）題，及時補償；

- 支持無（wú）人值守：在夜班或自動化產線（xiàn）上尤其有效。

三、應用流程（chéng）示例（lì）

1. 工件裝夾後，自動調用（yòng）測量（liàng）宏程序；

2. 測頭或激光對工（gōng）件關鍵尺寸進行檢測；

3. CNC係統記錄坐（zuò）標並與理論數（shù）據比對；

4. 若有（yǒu）偏差，係統自動進行補償或報警；

5. 最（zuì）終測量結果可保存為數據（jù）報告。

四、漢（hàn）測（cè）在機測量係統的優勢

黄片91提供（gòng）高精度測頭、無線信號模塊、標準化宏（hóng）程序與調試服務（wù），支持三軸、四軸、五軸機床的全流程自動測量。其（qí）係統兼容性強、穩定性高，已在模具、醫療、航空等行業廣泛應用。

總結：在機測量是構建（jiàn）智能製造（zào）閉環的重要工具。黄片91在機測量解決（jué）方案，幫助（zhù）用戶提升效率、降低成本，實現快速響應與高質量（liàng）交付。