數控刀具大（dà）全，有些你都沒用過（guò）！

1、數控刀具的定義：
數控刀具是指與數控機床（數控車床、數控銑床、數控鑽床、數控鏜（táng）銑床、加工中心、自動線以及柔性製造係統）相配套使用的各種刀具的總稱。

2、數控機床刀具的特點：1）具有良好的穩定切削（xuē）性能 刀具剛性好、精度高，能進行高速（sù）切削和強力切削。2）刀具有較高的壽命 刀具大量采用硬質合金材料或高性能材料（liào）（如陶瓷刀片、立方氮化硼刀片、金（jīn）剛石複合刀片和（hé）塗層刀片等，高速鋼刀具采用較多的則是高鈷、高釩、含鋁的高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼）。3）刀具（刀片）互（hù）換性好、能（néng）快速換刀 刀（dāo）具（jù）能實現自動、快速更換，縮短輔助時間。4）刀具有較高的精（jīng）度 刀具適用於對較高精度工（gōng）件的加工，特別是當采用可（kě）轉位刀片時，由於刀（dāo）具刀（dāo）體和（hé）刀片（piàn）重複定（dìng）位精（jīng）度高，因而能獲得良好（hǎo）的加工質量。5）刀具有可（kě）靠的卷屑和斷屑性能 使用數控機床不能隨意停機處理切屑，加工中出現的長切屑會影響操（cāo）作者的（de）安全和（hé）加工效率。（關注：工業製造  微信公（gōng）眾號獲取（qǔ）更多實用信息）6）刀具有調整尺寸（cùn）的功能 刀具可機外預調（對刀）或機內補償，以減少換（huàn）刀調整時間。

7）刀具能實現係列（liè）化、標（biāo）準化和模塊（kuài）化 刀具係列化、標準化和模塊化（huà）有利於編程、刀具管理和（hé）降低成本。8）多功能複合及專用化。
3、數控刀具的主要應用領域包括：1）汽車行業 汽車（chē）行業的加工特點一是（shì）大批量、流水線（xiàn）生產,二是（shì）加工條件相對比較固定。為（wéi）了優化（huà）生產,提高質量和效率,汽車行業對刀具的加工效率和使用壽命提出了非常苛刻的要求。同時,由於采用流水線作業,為了（le）避免因換刀導致整條（tiáo）生產線的停機、造成巨大的經濟損（sǔn）失，所以通常采用強製性的統一換刀的方式。這對刀具質量的穩定性也提出了獨一無（wú）二的高要求（qiú）。2）航空航天（tiān）行業 航空航天業的加工特點一是加工精度要求高,二是材料難加工。該行業所加工的零部件材（cái）料（liào）大多為韌（rèn）性和強度都非常高（gāo）的高溫合金和鎳鈦合金（如INCONEL718等）。3）大型渦輪機、汽輪機、發電機及柴油機（jī）生產企業（yè） 這些企業所要加工的零件大多體積龐大、價（jià）值昂貴，在加（jiā）工時,保證被加（jiā）工零件的（de）精（jīng）度和少出廢品是至關重要的，所以在這些行業裏經（jīng）常采用進口刀（dāo）具。4）使用數控機（jī）床較多的企業 俗話說“好馬配好鞍”，為了提高加工效率和產品質量,充（chōng）分發（fā）揮（huī）數控機床的使用效率，往往采用進口刀（dāo）具更易達到預期的效果。5）外資企業 在這些企業中,往往更注重（chóng）生產效率和質量的保證（zhèng）。除此之外,還（hái）有很多其它行業,如模具行業、軍工企業等應用數控刀具也都（dōu）十分普遍。

數控（kòng）刀（dāo）具（jù）分類與特點根據刀具（jù）結構可分為： 1）整體（tǐ）式：刀具為（wéi）一體，由一（yī）個（gè）毛坯料製造而成，不分體； 2）焊接（jiē）式：采用（yòng）焊（hàn）接方法連接，刀（dāo）杆； 3）機夾（jiá）式：機夾式又（yòu）分為不轉位（wèi）和可轉位兩種；通常數控刀具采用機夾式！（4）特殊型式：如複（fù）合式刀具、減震（zhèn）式刀具；
根據刀具所用材（cái）料可（kě）分為： 1）高速鋼刀具； 2）硬質合金刀具（jù）； 3）陶瓷刀（dāo）具； 4）超高壓燒結體刀具；
根據刀具加工方式可分為（wéi）： 1）車削工具：分（fèn）外圓、內圓、螺紋、切槽、切斷刀具等。 2）鑽削工具；包括鑽（zuàn）頭、絲錐、鉸刀（dāo）等。 3）鏜削（xuē）刀具； 4）銑（xǐ）削刀具（jù）；包括麵銑（xǐ）刀、立銑刀、三（sān）麵刃銑刀等（děng）。