加工中（zhōng）心（xīn）測頭：自動測量與補償的（de）得力助手

在加工中心中，精度控製與效率提升始終是關鍵指標。加工中心測頭通過自動化的（de）方式完成工件定位（wèi）、尺寸檢測、誤差反饋等任務，是實現“測量集成化”與“無人化加工”的關鍵部件。

一、加工（gōng）中心測頭（tóu）的功能價值

1. 自（zì）動建坐（zuò）標係（xì）  

實現（xiàn）工件夾緊後一鍵（jiàn）自動找正，替代人工打表，節省人力與時間。

2. 在機測量尺寸  

加工完（wán）成（chéng）後自動檢測尺寸偏差，並將結果反饋至（zhì）係統進行刀補。

3. 加工前（qián）後誤差控製  

無論（lùn）是初始裝夾誤差，還是加工（gōng）中因熱變形（xíng）導致的變化，測（cè）頭都能實時（shí）識別並進行補償。

4. 斷刀檢測與安全保護  

加工中可設定刀具斷裂檢測，係統自動停機（jī）報警，防止報廢。

二、常見測頭類型

- 接（jiē）觸式測頭：結（jié）構穩定，重複精度高，適合主流加工中（zhōng）心。  

- 紅外/無線通訊（xùn）測頭：安裝靈活，抗（kàng）幹擾性能強，適合多機多工位。  

- 激光測頭（非接觸（chù）式）：適用於高速主軸、小刀具、軟性材料。

三、適用（yòng）設備場景

- 三軸（zhóu）、四軸、五軸加工中心  

- 模具製造、汽（qì）車零件（jiàn）、精密五金件  

- 多品種（zhǒng）、小批量、頻繁換單（dān）的柔性加工場景

四、安裝與調試建議

- 測頭安裝前（qián）應檢查主軸跳動精度（dù），確保安裝同心度。  

- 宏程（chéng）序中的坐標補償邏輯應（yīng）與係統（tǒng）變量一致，避（bì）免衝突。  

- 每次更（gèng）換測針後必須重新（xīn）標定，保持測量精度一致性。  

- 定期校（xiào）驗重複精度，建議每月標定一（yī）次。

總結

加（jiā）工中心測頭幫助企業實現從“人工找正”到“全自動測量”的跨（kuà）越，是（shì）現代高精密製造不可或缺的智能測量核心。