在數控車削加工中,傳統的人工找(zhǎo)正與尺寸測量(liàng)方式(shì)效率低、易出錯。車床探(tàn)頭專為CNC車床設計,可自動完成工件定(dìng)位、尺寸檢測、刀具偏置修正等任務,極大(dà)提升了車削加工的自動化水平與精度控製能(néng)力。

一、車床探頭的主要功能
- 自(zì)動原(yuán)點找正
探頭可快(kuài)速識別工件端麵(miàn)、中心、外圓,自動建立坐標係,代替(tì)人工找邊。
- 工件尺寸(cùn)檢(jiǎn)測
在加工(gōng)過程中可(kě)檢測軸向長度、徑向直徑(jìng)、台階高度等關鍵尺寸,並實時反饋。
- 刀具長度與半徑偏置修正
測量實(shí)際加工尺(chǐ)寸與理論值差異,自動更新刀具(jù)參數,確保加工一致性。
- 斷刀監(jiān)測
實時識別刀具是否斷裂,自動報警停機,保護工件和主軸。
二(èr)、典(diǎn)型適用場景
- 數控車床、車(chē)削中心
- 車銑複合設備(車削主軸側測量)
- 軸類、盤類、環形件的自動定位與檢測
- 多刀具、多工位車削場景
三、選型與(yǔ)使用(yòng)建議
- 對於空間有限的車床,建議選用小型無線測頭
- 宏程序應支持車床專用坐標邏輯(如G50、G96等(děng))
- 測針材質建(jiàn)議選用陶瓷或鋼合金,保障耐磨(mó)性與重複性
- 安裝探頭時應避開主(zhǔ)軸甩屑方向,防(fáng)止切屑附著幹擾測量
總結
車床探頭為數控車削帶來了“自動(dòng)找正+實時檢測+閉環補償”的智能(néng)升級,是提升車削加工效率、質量與(yǔ)安全性的理想選擇,也是車床實現智(zhì)能製造的關鍵一步。