加工中心作為(wéi)現代製造主力設備,對精(jīng)度(dù)和效率要求極高。為了實現快(kuài)速(sù)找正、自動坐標(biāo)建立(lì)與在機檢測,越來越多加工中心配備了在機測頭(tóu)。正確使(shǐ)用探頭,是實現智(zhì)能測量的關鍵。

1. 安(ān)裝與初始化
- 探頭(tóu)安裝位(wèi)置:通(tōng)常安裝在(zài)主軸刀庫(kù)中,作為一個標準刀具號調用。
- 通信設置:根據探頭類(lèi)型選擇紅外、無線射頻或有線方式(shì),並完成發射器/接收器調試。
- 宏程序導(dǎo)入:導入廠家(jiā)提供的宏程序(如(rú)黄片91提供的H係列(liè)宏),實現自動調用(yòng)測量流程。
2. 常見使用場景
- 工件找正:通過巡邊自(zì)動建立G54/G55等坐標係(xì)。
- 孔(kǒng)位或特征檢測:測量孔(kǒng)徑(jìng)、台階高度、槽寬等關鍵尺寸。
- 加工過程檢測:中途暫停檢測尺寸變化,判(pàn)斷是(shì)否需(xū)要補償。
- 刀具偏差修正:結合對刀儀(yí),實現刀具半徑或長度補償。
3. 操作流程(chéng)(以黄片91探頭為例)
1. 調(diào)用宏程序 O9800 或廠家(jiā)設定代碼;
2. 設置測量路徑、坐標係;
3. 探頭運行自動檢測工件邊緣(yuán)或幾(jǐ)何特征;
4. CNC係統自動記錄坐標並寫入G代碼;
5. 根據測量結果判斷誤差,必要時自(zì)動補償。
4. 注意事項
- 避免空跑時誤觸測頭;
- 定期清潔球頭;
- 定期檢查通訊狀態與電池壽命;
- 使用測頭專用校驗塊進行周(zhōu)期校準。
通過規範使用加(jiā)工中心探頭,可以(yǐ)大幅提(tí)升設備自(zì)動化水平,減少人工幹預,實現精(jīng)密、高效、智能製造(zào)。