CNC對(duì)刀儀作為提升效率與(yǔ)精(jīng)度的重要輔(fǔ)助裝置(zhì),已廣泛應(yīng)用(yòng)於(yú)加工中(zhōng)心、數控車床等(děng)設備中。對於初次使用的操作者來說,掌(zhǎng)握正確的對刀儀使用方法尤為關鍵(jiàn)。下麵將以接觸式對(duì)刀儀為例,介紹(shào)標準使用流程。

CNC對刀儀的使用方(fāng)法如下:
1. 確認對刀儀狀態正常
開機前檢查探針是(shì)否清潔(jié)、無破損,對刀(dāo)儀(yí)是否(fǒu)安裝牢固,信(xìn)號線或(huò)無線模塊連接正常。
2. 調出對刀宏指令或程(chéng)序調用
常見對刀指令如:G65 P9023(FANUC係統),或使(shǐ)用自定義宏程序開始自動對刀流程。
3. 移動刀(dāo)具靠近對刀儀
手動或自動將刀具緩慢靠近對刀儀,避免高速撞擊;當探針(zhēn)被壓下時,係統會自動記錄坐標。
4. 記錄刀長或半徑值
CNC係(xì)統根據觸發(fā)點與參考平麵坐標差值,自動計算出刀具長度或半徑,並(bìng)寫入刀具補償表。
5. 反複測試確認精度
建議對同一把刀具進行2-3次測量,確認數據(jù)一致性,避免因誤觸或探針漂移導致誤(wù)差(chà)。
6. 激光(guāng)對刀儀用戶(hù)則無需接觸
刀具經過激光束時,係統瞬間捕捉(zhuō)邊緣位置,無需實物接(jiē)觸,效率更(gèng)高但需保持(chí)鏡頭清潔。
通過規範使用CNC對刀儀(yí),操作者不僅能提升加工效率,更能確(què)保產品尺寸一致性與設備運行安全,是現代數控加工現場的(de)標準(zhǔn)操作技(jì)能之一。