深孔加工在機械加工(gōng)領域中占有非常重要的地位,約占孔(kǒng)加工量的40%。隨著科學技(jì)術(shù)的進步,新型高強度、高(gāo)硬度和高價值難加工深孔零件的不斷出現,加工工件(jiàn)在加工深度、加工精度以及加(jiā)工效率上要求的不斷提高,使得深孔加工成為機械加工的(de)關鍵工序和加工難(nán)點。
小編與一位金屬(shǔ)加工領域的刀具專家交流深孔加工問題時,小編問要如何破解(jiě)深孔加工的難題,專家不假思索的說道:“排屑(xiè)、排屑、排屑!重要(yào)的事情說三遍。”
看看下麵這動圖,你覺得這個排屑效果會怎麽樣?
這是德國製造的深(shēn)孔(kǒng)槍鑽(zuàn),世界上最長鑽頭,大型深孔,超級深孔鑽,它的這種排屑方式是不是有效(xiào)解決了深孔加工難題(tí)呢?
不過深孔加(jiā)工除了排屑這個大難題,還有其它的難點,比如不能直接觀察切削(xuē)情況,僅憑聲音、切屑、觀察機(jī)床負(fù)荷、油壓等參數來判斷排屑與(yǔ)鑽頭(tóu)磨(mó)損情況;切屑熱不易傳出;因鑽杆長、剛性差(chà)、易振動,會導致孔軸(zhóu)線易偏斜,影響(xiǎng)價格精度及生產效率(lǜ)。
總的來說,深孔加工操作時(shí)要注意主軸和刀具導向套、刀杆支撐套、工件支撐(chēng)套等(děng)中心(xīn)線的同軸度應符合要(yào)求;切削(xuē)液係(xì)統應暢通(tōng)正常;工件(jiàn)的加工端麵上不應有中心孔,並避免在斜麵(miàn)上鑽孔等等。