如何讓三爪卡盤實現六爪夾持？

晉級加工才（cái）能最直接的（de）辦法是晉級設備，但是仍需求加工中各個（gè）局部互相配合。比方曾經具有一台5軸DMG機床，具有了（le）加工直徑840mm、長500mm、最大重量600kg零部件的才能（néng），消費各種各樣包括圓形、矩形（xíng）、幾何外形不（bú）規則零件。傳統的三爪卡（kǎ）盤就不能滿足需（xū）求，需求尋覓一個平安、快速和（hé）靈敏的夾緊辦法來確保新機（jī）的高效運轉。

▲四爪浮動定心卡盤

浮動夾持計劃
下麵這組（zǔ）產品的夾持方（fāng）式值得自創，針對易變形零（líng）件和多樣化的組合夾緊工件，經過卡爪（zhǎo）和組件（jiàn）的分離，浮動定心（xīn）夾緊專利，可處理矩形和幾（jǐ）何不規則的零件定心（xīn）加工問題。
▲用於定心浮動夾（jiá）持 ▲易變形零（líng）件夾（jiá）持 ▲夾持方形、圓形、非對稱零件
易變形（xíng）薄壁（bì）件（jiàn）加工（gōng）
薄壁零（líng）件夾持變形問題的處（chù）理方法中，增加夾持點數（shù）量是其中一種。假如說有一種簡單的（de）辦法，能在（zài）不改（gǎi）換卡盤的前提下，使卡（kǎ）盤（pán）的夾持點數量增（zēng）加一倍，有可能（néng）嗎？
 與浮動卡爪匯合後能夠讓傳統的三（sān）爪卡盤輕鬆（sōng）完成六爪夾持，而且能（néng）夠在很大（dà）尺寸範圍內快（kuài）速調整夾（jiá）持直徑，既減小了工件的變形，又儉省（shěng）了夾持工件的時（shí）間。

六爪及八爪夾持
浮動卡爪係統的適用對象包括表麵非正圓（yuán）零件或熱處置（zhì）後變形的零件。經過運用後讓傳統三爪卡盤（pán）可以完成六爪卡盤的功用。加小編微信Yuki7557獲取10G數控教程（chéng），整體滑座的機械浮動機構完成了六點浮動的牢靠夾持，有效的（de）降低了工件的變（biàn）形。而其夾持（chí）直徑範圍還能夠在很大範圍內調整，以順應不同尺寸工件（jiàn）的夾（jiá）持。

而在四爪浮動定心卡盤上（shàng）運用浮動卡爪，則可（kě）完成薄壁工件的八點夾持。此時工件的夾持變形（xíng）量能夠減小到三點夾持（chí）時的幾非常之一。
變形（xíng）量比照
經過工（gōng）程軟件模仿工況受力剖析：三爪夾持時，工件變形後內圓圓度（dù）0.365mm：  六爪夾持時（shí），工件變（biàn）形後內圓圓度0.020mm：  四爪夾持（chí）時，工件變形後內圓圓度0.105mm：  八爪夾持（chí）時，工件變形（xíng）後內（nèi）圓圓度0.010mm： 
由此能夠看出，夾持點的數量越多（duō），薄壁零件（jiàn）的變形就得到了有效控製，這種浮動卡盤+卡爪的組合方式不同於三（四）爪卡盤單一的夾持性，經過組合完成了傳統方形、圓形、異形件以及易變形薄壁件不同方式的夾持。