機床車、銑、刨、磨、鑽、鏜加工分別（bié）能達（dá）到（dào）什麽（me）樣的精度（dù）公差等級

你知道車、銑、刨、磨（mó）、鑽、鏜分別能達到什（shí）麽樣的精度公差等級嗎？
公差等級是指確（què）定尺寸精確程度的等級，國標規定分為20個等級，從IT01、IT0、IT1、IT2～IT18, 數字越大，公差等級（加工精度）越低，尺寸允許的變動範圍（公差數（shù）值（zhí））越大，加工難度越小。
產（chǎn）品零部件按功用的不同，需要達到的加（jiā）工精度不同（tóng），選擇的加工形式和加工工藝（yì）也不同。本（běn）文介紹車、銑、刨、磨、鑽、鏜等常見的（de）幾種加工形式所能（néng）達到的加工精度。

IT標準公差等級（jí）表（biǎo）

注：基本尺寸小於（yú）1mm時（shí），無IT14至IT18

01車削
工件旋（xuán）轉，車刀在平麵內作直線或曲線移動的切削加工。車削一般在車床上進行，用以加（jiā）工工件的內外圓柱麵、端（duān）麵（miàn）、圓錐麵、成形麵和（hé）螺紋（wén）等。

車削加工（gōng）精度一般為IT8~IT7，表麵（miàn）粗糙度為1.6~0.8μm。
1）粗車力求在不降低切速的條件下，采用大的（de）切削深度和大進給量以提高車削效（xiào）率,但（dàn）加工精度隻（zhī）能達IT11,表麵粗糙度為Rα20~10μm。
2）半精車和精車盡量采用高速（sù）而（ér）較小的進給量和切削深度，加工精度可（kě）達IT10~IT7,表（biǎo）麵粗糙度為Rα10~0.16μm。
3）在高精度車床上用精細修研（yán）的金剛（gāng）石車刀高速精車有色（sè）金屬件,可使加工精度達到IT7~IT5,表麵（miàn）粗糙（cāo）度為Rα0.04~0.01μm，這（zhè）種車削稱為（wéi）"鏡麵（miàn）車削"。

02銑削
銑（xǐ）削是指使用旋（xuán）轉的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。適於（yú）加工平麵、溝（gōu）槽、各種成形麵(如花鍵、齒輪和（hé）螺紋)和模具的特殊形麵（miàn）等。按照銑削時主運動速（sù）度方向與工（gōng）件進給（gěi）方（fāng）向的相同（tóng）或相（xiàng）反，又（yòu）分為順銑和逆（nì）銑。
銑削的加工精度一般可達IT8~IT7，表麵粗（cū）糙度為（wéi）6.3~1.6μm。
1）粗銑時的加工精度（dù）IT11~IT13,表麵粗糙度5~20μm。2）半精銑時的加工精度IT8~IT11，表（biǎo）麵粗糙度2.5~10μm。3）精銑時的加（jiā）工精度IT16~IT8，表麵粗糙度0.63~5μm。

03刨削
刨削加（jiā）工是（shì）用（yòng）刨刀對工件作水平相對直線（xiàn）往複運動的（de）切削加工方法，主要用於（yú）零件的（de）外形加工。
刨削加工精度一般可達IT9~IT7，表麵粗糙（cāo）度為Ra6.3~1.6μm。

1）粗刨加工（gōng）精度（dù）可達IT12~IT11，表麵粗糙度為25~12.5μm。2）半精刨加工精度可達IT10~IT9，表麵粗糙（cāo）度為6.2~3.2μm。3）精刨加工精度可達IT8~IT7，表麵粗糙度為3.2~1.6μm。

04磨削（xuē）
磨削是（shì）指用磨料，磨具切除工件上多餘材料的加工方法，屬於精加工在機械製造行業中應用（yòng）比（bǐ）較廣泛。
磨削（xuē）通常用於半精加工和精加工,精度（dù）可達（dá）IT8~IT5甚至（zhì）更（gèng）高，表（biǎo）麵粗糙度一般（bān）磨削為1.25~0.16μm。
1）精密磨削（xuē）表麵粗糙度為0.16~0.04μm。2）超精密磨削表麵粗糙度為0.04~0.01μm。3）鏡麵磨削（xuē）表麵粗糙度可達0.01μm以下。05鑽削（xuē）
鑽削是孔加工的一種基本方法，鑽孔經常（cháng）在鑽床和車床上進行，也可以在鏜床（chuáng）或銑床上（shàng）進行。
鑽削的（de）加（jiā）工精度較低，一般（bān）隻能達到IT10，表麵粗糙度一（yī）般為12.5~6.3μm，在鑽削後常常采用擴孔和（hé）鉸孔來進行半精加工和精（jīng）加工。

06鏜（táng）削
鏜削是一種用刀具擴大孔或其它圓形輪廓的內徑切（qiē）削工藝，其（qí）應用範圍一般從半粗加工到精加工，所用刀具通常為單刃鏜刀（稱為鏜杆）。
1）對（duì）鋼鐵材（cái）料的鏜孔精度一般可達IT9~IT7,表麵粗糙度為2.5~0.16μm。2）精密鏜削的加工（gōng）精度能達到IT7~IT6，表麵粗糙度（dù）為0.63~0.08μm。