切削加工淬火鋼的特點和具體措施

金屬經過淬火（huǒ）獲得（dé）高硬度的鋼俗（sú）稱淬火鋼，其組織一般為馬氏體，硬度可在50～65HRC，淬火鋼在難（nán）切削材料中（zhōng）占有較大比重（chóng）。它的傳統加工工藝基本是采用磨（mó）削，但磨削效率低（dī），且淬火（huǒ）後對一些薄壁、複雜零件進行磨削加工，工件極易產生變形，影響加工精度和質（zhì）量。目前（qián），由於高硬度刀具材料的出現和（hé）發展，采用車、銑（xǐ）、鏜等刀（dāo）具（jù），來替代傳統的磨（mó）削工藝，已成為國內外切削加工（gōng）淬火鋼的一種（zhǒng）趨勢。

一、淬火鋼切（qiē）削加工的特點

淬火鋼切削加工的特（tè）點如表7-4所（suǒ）示。

表7-4 淬火鋼切削加工的特點

二、切削淬火鋼的具體措施

切削淬火鋼的具體措施如表7-5所示。

表7-5 切削淬火（huǒ）鋼的具體措施

來源：部分選自《數控刀具選用指南》第六（liù）章第（dì）三節 淬火鋼的切削加工，僅做學習用，版權歸原作者所（suǒ）有，如涉及版權問題（tí）侵犯了您的（de）合法（fǎ）權益，請作者持權屬證明（míng）與本平台聯係，我們將及時更正、刪除，謝謝。