斜床身和平床身機床的（de）優缺點對比（bǐ）

機（jī）床布局比較

平麵數控車床的兩（liǎng）個導軌平麵（miàn）與地平麵（miàn）平行。傾斜床身的兩根導軌所在的平麵與地平麵相交，形成30°、45°、60°和75°的斜麵。從機床（chuáng）側麵看，平床身的床身是正（zhèng）方形（xíng），斜床身的床身（shēn）是直（zhí）角三角形。顯然，在導軌（guǐ）寬度相同的情況（kuàng）下，斜床身的X方向（xiàng）拖板比平床身長。它（tā）在車（chē）床上應用的實際意義是可以布置更多的刀具。

切割剛度比較

斜床身（shēn）的截麵積比同規格的平床身的截麵（miàn）積大，即抗彎抗扭能力更強。斜車床的刀具是（shì）從工件的上（shàng）部向下切削，切削力與（yǔ）工件的重力方向基本一致，所以主軸運轉比較平穩，不容易引起切削振動。但平（píng）車床切削時，刀具（jù）和工件產生的切削力與工件（jiàn）重力成90°，容易引起振（zhèn）動。

加工精度比較

數控車床的傳動絲杠（gàng）是高精度滾珠絲杠。螺杆和螺（luó）母之間的傳動間隙很（hěn）小，但不代表沒有（yǒu）間隙。隻要有間隙，當絲杠向一個方向運動，然後反向驅動時，必然會產生反向間隙，影響數控車床（chuáng）的重複（fù）定位（wèi）精度，從而影響加工精度。

斜車床的布局可以直接影響滾珠（zhū）絲杠在X方向的（de）遊隙，重力直接作用在絲（sī）杠的軸向，使得傳動時的反向遊隙幾乎為零。床身數控車床的X向絲杠不受（shòu）軸向重力影（yǐng）響（xiǎng），不能直接消除間隙。這是設計給斜車床帶來的先（xiān）天精度優勢。

排屑能力比較

斜（xié）床身數控車床由於重力的原因，不易產生纏繞刀具，有利於排（pái）屑；同時，通過中心螺杆和導軌（guǐ）來保護金屬板，可以防止（zhǐ）切屑堆積在螺（luó）杆和導軌上。傾斜床身數控車床一般都配有自動排屑器，可（kě）以自動排屑，增加工人的有效工作（zuò）時間。很難將自動碎屑清潔（jié）器（qì）添加到（dào）平床結構中。

自動生產比（bǐ）較

其（qí）實機床數（shù）量的增加，自動清屑器（qì）的配置，都是自動化生產的基礎。一（yī）人多機床值班，一直是機床的（de）發展方向。傾斜車（chē）床配有銑削動力頭、自動進給機或機械手，可自動（dòng）進給，一次（cì）裝夾（jiá）完成所有切屑工序，自動進給，自動出屑，成為工作效率高的（de）自動（dòng）數控車床。平板數控車床的結（jié）構在自動化生產中處於不利地位。斜床身數控車床雖然比平床身數控車床先進，但（dàn）市場份額卻遠遠落後。平板數控車床易生產等優點占據數控車床90%以上的市場份額。