鋁材表麵處理工（gōng）藝介紹及圖紙技術要（yào）求

總則

外表（biǎo）處置：它是經過機械和化學的辦法處置後，能在產品的外表（biǎo）上構成一層維護機體的維護層。在自（zì）然界中能到達（dá）穩定狀態，增加機體的抗蝕性和（hé）增加產品的美觀，從而提升產品的價（jià）值。外表處置品種的選擇首先要從運用環境，運用壽命，人為觀賞的角度動身，當然經濟價值也是（shì）思索的中心所在。

外表處置的流程包括前處（chù）置，成膜，膜（mó）後處置。包裝，入庫。出貨等（děng）工序（xù），其中前處置包（bāo）括機械處置，化學處置。

機械處置包（bāo）括噴（pēn）吵，拋丸，打磨，拋光（guāng），打蠟等工序。機械處置目的使產品外（wài）表剔除凹凸不平，彌補外表其它外觀不良（liáng）現（xiàn）象。化學處置使（shǐ）產品外表的油汙鏽跡去除，並且構成一層能使成膜物質更（gèng）好的（de）分離或和化成活性金屬機體，確（què）保鍍層有一個（gè）穩定狀態，增（zēng）加維護層的（de）分離力，從而到達（dá）維護機（jī）體的作用。

鋁材外表處置

鋁材常見的（de）化學處置有鉻化，噴漆， 電鍍，陽極（jí）氧化，電泳等工藝。其中機械處置有拉絲，拋光（guāng），噴吵，打磨等工藝。

第一節 鉻化

鉻化（huà）會（huì）便產品外表構成一（yī）層化學轉化膜，膜層厚度在 0.5-4um，這層轉化膜吸附性好，主要作為塗裝底層。外觀有金黃色，鋁本（běn）性，綠色等。這種（zhǒng）轉化膜導電性能好，是電子產（chǎn）品的最好選項，如（rú）手（shǒu）機電池內導電（diàn）條，磁（cí）電設備等。該膜層合適一（yī）切鋁及（jí）鋁合金產品。但（dàn）該轉化膜質軟，不耐（nài）磨，因而不利於做產品外部件應用。

鉻化工藝流程：

脫脂—>鋁酸脫—>鉻化—>包裝—>入庫

鉻化合適於鋁及鋁合金，鎂及鎂合金產品。

質量請求：

1）顏色平均，膜層細致，不可有碰（pèng）傷，刮傷，用手觸摸，不能有粗糙，掉灰等現象（xiàng）。

2 ）膜層（céng）厚（hòu）度0.3-4um 。

第二節，陽極氧化

陽極氧化:能夠使產品外（wài）表構成一層（céng）平均，致密的氧（yǎng）化層，(Al2O3 。6H2O 俗名鋼（gāng）玉)這種膜能使產品的外表硬度到達(200-300HV)，假如（rú）特種產品能夠做硬質陽極氧化，產品外表硬度可達 400-1200HV，因此硬質陽極氧化是油缸（gāng），傳動，不可（kě）缺的外表處置工藝。

另（lìng）外這種產品耐磨性十分（fèn）好，可做航空，航天相關產品的必用工藝。陽極氧化和硬（yìng）質陽極氧化（huà）不（bú）同之處:陽極氧化（huà）能夠著色，裝飾性比（bǐ）硬質氧化要好的多（duō）。施工要點:陽極氧化對材質請求很嚴厲，不同的材質外表有（yǒu）不同的裝（zhuāng）飾效果，常用的材質有6061，6063，7075，2024 等，其中，2024 相對效果要差一些， 由於材質中CU 的含量不同，因而7075 硬質氧化呈黃色，6061，6063 呈褐色，但普通陽極氧化6061，6063，7075 沒多大的差異（yì），但（dàn）2024 就容易呈現很多金斑。

一，常見工藝

常見（jiàn）的陽極氧化（huà）工藝有拉絲霧麵本（běn）性，拉絲亮麵本性，拉絲亮麵染色，霧（wù）麵拉絲染色(可染（rǎn）成任何（hé）色（sè）係)。拋光亮麵本性，拋光霧麵本（běn）性（xìng），拋光亮麵染色，拋光霧麵染色（sè）。噴吵亮麵本性，噴吵霧麵本性，噴沙染色。以上（shàng）鍍（dù）種均可用在燈飾器材上。

二，陽極氧化工藝流程

除油—>堿蝕—>化拋—>中和—>黎地—>中和

陽極氧化—>染色—>封孔—>熱水洗—>烘幹

三，常見質量異（yì）常（cháng）判別

A 外表呈現花斑。這種異常（cháng）普通是由於金屬調（diào）質不好或材質自身太差所至，處置方法，重新熱處置。或（huò）改換材質。

B 外表呈現彩虹色。這種異常普通陽極作（zuò）業失誤所致。，上掛時鬆動，形成產品導（dǎo）電不良。，處置（zhì）方法，退電重新（xīn）陽極處置。

C，外表碰傷，刮傷嚴重。這種異常普通是由於運輸或加工過程中，作業大意所致，處置（zhì）方法，退電，打磨再（zài）電。

D，染色時外表呈現白點。，這種異（yì）常普通是由於陽極作業時，水中有油，或其它雜質所（suǒ）致。

四，質量規範

1） 膜（mó）厚5-25um ，硬度在200HV 以上，封孔實驗色變率小於（yú）5%

2 ） 鹽霧實驗在36 小時以上，且能到達9 級以上CNS 規範

3 ） 外觀（guān）不能（néng）有碰傷，刮傷，彩雲等現象。外表不能（néng）有（yǒu）掛點，發黃等不良現象

四，壓鑄（zhù）鋁，如A380，A365，A382 等均不能做陽極氧化

第三節，鋁材電鍍工藝

一，鋁及鋁合金資料的優點

具有導電性好，傳熱快，比重輕，易於成型（xíng）等優點，但鋁及鋁合金（jīn）有硬度低（dī），不耐磨，易發作晶間腐蝕，不易焊接，等（děng）缺陷，影響到運用範圍。故為了（le）揚長避短，現代工業中，應用電鍍處理了這（zhè）一問題。

二，鋁材電鍍的優點（diǎn）

1） 改善（shàn）裝飾性，

2 ） 進（jìn）步外表硬度與耐磨性

3 ） 降低摩擦（cā）係數，改善光滑性。

4 ） 進（jìn）步外表導（dǎo）電性能。

5 ） 進步耐蝕性（包括與其它金屬組合）

6 ） 易於焊（hàn）接（jiē）

7 ） 進步與橡膠熱（rè）壓合時的分離力。

8 ） 進步反光（guāng）率

9 ） 修複（fù）尺寸公差（chà）

由於鋁是一個比擬生（shēng）動的金屬，被電鍍物均比鋁材（cái）生動性強，因而（ér），電鍍前，必需做相應的化（huà）學轉化，如浸鋅，鋅鐵合（hé）金（jīn），鋅鎳合金，而使鋅及鋅（xīn）合金底（dǐ）層有良好的分離力的中間層氰化鍍銅層（céng）。壓鑄鋁由於機體構造疏鬆，打磨時，不能打磨掉機體表層部份，否則（zé）呈現針孔（kǒng），吐酸，脫（tuō）皮等現象。

三，鋁材電鍍的工藝流程為

脫脂—>堿蝕—>活化（huà）—>鋅（xīn）置換—>活化—>電鍍（如（rú）鎳，鋅，銅等）—>鍍鉻或鈍化—>烘幹。

1、常見的鋁材電鍍鍍種有

鍍鎳（珍珠（zhū）鎳，沙鎳，黑鎳），鍍銀（麵銀，厚銀），鍍金，鍍鋅（彩（cǎi）鋅，黑鋅，藍鋅），鍍銅（青鼓銅，白錫銅（tóng），堿銅，焦銅，酸銅），鍍鉻（白（bái）鉻，硬鉻，黑鉻）等。

2、常見鍍種的用處

1） 鍍黑色，如黑鋅，黑鎳，等均用在光學電子及醫療器械（xiè）上。

2 ） 鍍金，銀是電（diàn）子產品的最好導體，同時也能進（jìn）步產品的高（gāo）等裝飾性，但價錢比擬昂貴，普通（tōng）均用在電子產品導（dǎo）電方麵，如高精電線端子等的電鍍。

3 ） 銅，鎳（niè），鉻是現代科學範疇中最提高的混合鍍（dù）種，不論在裝飾性，抗蝕性，均是目前世界上最提高的鍍種。價錢低廉，可用在運（yùn）動器材，燈飾，大部份電子行業中。

4 ） 銅係鍍種中，白錫（xī）銅是七八十年（nián）代開展起（qǐ）來用於（yú）環保形鍍種，白色亮麗，是首飾行業的首選。青銅（鉛錫銅可做仿金，因此是比擬好的（de）裝飾性鍍種）但銅的防變色性比擬差，因此開展比擬慢。

5 ） 鋅係電（diàn）鍍：鍍鋅層呈青（qīng）白色，易溶於酸，堿。由於鋅的規範（fàn）電位比鐵負（fù），對鋼（gāng）鐵而言，可提供牢靠（kào）的電化學維護。在工業大氣，海洋性大氣中運用的鋼鐵製品均可選擇鋅（xīn）作維護（hù）層。

6 ） 硬鉻，在一定的條件下堆積（jī）的鉻鍍層有很高的硬度和耐磨性，硬度到達HV900-1200kg/mm ，鉻是常用鍍層中硬度最高的鍍層，可進步零件（jiàn）的（de）耐磨性，延長運用（yòng）壽命。如工，模，量，卡（kǎ）具，等。因而該鍍種（zhǒng）是氣缸，油壓，傳動係統不可短少的處置方式。

3、常見異常及改善措施

1） 脫皮：a 鋅置換不好，時間過長（zhǎng）或太短（duǎn），改善措施，重新（xīn）肯定（dìng）置換時間，槽液溫（wēn）度，槽液濃度等作（zuò）業參數。

b ，活化不夠，改善措施，改動活化方式。

c 前處置不徹底，工件外表有油，改善措施，增強前處置。

2 ） 外（wài）表（biǎo）粗糙：a，電鍍液（yè）光劑，柔劑（jì），針（zhēn）孔劑量不適，重新調整助（zhù）劑數（shù）量。

b 機（jī）體外表自身粗（cū）糙，重新打磨後再（zài）電鍍。

3 ） 外表發黃屬低電位走勢不正（zhèng），改動裝掛方式。加適量的走位劑。

4 ） 外表起毛齒：電鍍液太髒（zāng），增強過濾，作（zuò）恰當的槽液處置。

4、質量請（qǐng）求

1） 外觀（guān）無發黃（huáng），針孔，毛刺，起泡，碰傷，刮傷等不良現象。

2 ） 膜厚 15um 以上，鹽霧實驗48 小時，達美軍標9 級以上，電位差130-150mv 區間。

3 ） 分離力能經過60 度彎曲實驗。

4 ） 特殊環境的產品，可做相應的變動。

5、鋁及鋁合金電鍍操（cāo）作留意事項

1） 鋁零件電鍍宜用（yòng）鋁合金作掛具；

2 ） 鋁及鋁合金經過浸蝕（shí）後的各道工序必需快速（sù）停止，工序（xù）之間的間歇時（shí）間越短越好，以免重新氧化；

3 ） 第二次浸鋅時間不（bú）能過長，以（yǐ）免形成過腐蝕；

4 ） 水洗必需（xū）洗潔淨；

5 ） 電（diàn）鍍過程中要避免中途斷電。