機械設計中常用的7種動密封形式

1.包裝密封

填料按其結構特點可分為:

軟填料密封

硬填料密封

模（mó）製填料密封

1.軟包裝密封（fēng）

軟包裝類型:包裝

填料通常（cháng）由軟線編織而成，用一條橫截麵為正（zhèng）方形的帶（dài）填充在密封腔內。壓蓋產生壓緊力壓緊填料，迫使填料壓在密（mì）封麵(軸的外表麵（miàn）和密（mì）封腔（qiāng）)上，產生密封作用的徑向力，從（cóng）而起到密封作用。

軟填料的應用:

選擇的填料決定了填料的密（mì）封效果（guǒ）。一般來說，填料受工作介質的（de）溫度、壓力和pH值的限製，填料工作所（suǒ）在（zài）的（de）機械設備的表麵粗糙度、偏心率和線速度也要求（qiú）選擇填料（liào）。

石墨填料能承受高溫高壓（yā），是解決高溫高壓密封問題最有效的產品之一。耐腐（fǔ）蝕，密封性能（néng）好，性能穩定可靠（kào）。

芳綸（lún）盤（pán）根是一種高強度有（yǒu）機纖維。編織填料浸漬有聚（jù）四氟乙烯乳液和潤滑劑。

聚四氟乙烯（xī）填料是以純聚四氟乙烯分散（sàn）樹脂為原（yuán）料，先製成原料薄膜，再（zài）加撚編織（zhī）成填料。可（kě）廣泛應用於食（shí）品、製藥、造紙、化纖等潔淨度要求高、腐蝕性強的介質中的閥門和泵類（lèi）。

2.硬包裝密封

硬填（tián）料密封包括（kuò）開（kāi）口環（huán）和開（kāi）口環。

二（èr）、機械密封

密封件總（zǒng）是由兩部分組（zǔ）成:旋轉（zhuǎn）部分(黃色部分)和固定部分(橙色部分)。兩個移動和（hé）靜止的（de）環形表麵是密（mì）封件的主要密封表（biǎo）麵。

機械密封又稱麵密封（fēng），根（gēn）據國家有關標準（zhǔn）定義為防（fáng）止流（liú）體泄漏的裝置，它由至少（shǎo）一對垂直於旋轉軸的麵組成，在流體壓力、補償機構的彈力(或磁力)和輔助密封的配合作用下，保持相對於彼此的（de）粘著和滑動。

三。幹氣密封

幹氣密封，即“幹運轉（zhuǎn）氣體密封”，是將開槽密封技術（shù）應用於氣體密封的一種新型軸端密封，屬於非接觸式密封。

特點:

密封性能（néng）好，使用壽命（mìng）長，無需密封油係統（tǒng），功耗低，操（cāo）作簡單，運行（háng）維護（hù）成本低。幹氣（qì）密（mì）封作為一種無需任何油來冷卻和潤滑密封（fēng）麵的免維護密（mì）封係統，正在取代浮環密封和迷宮密封（fēng），成為石油化工行業高速離心壓縮機軸封的主要密封。

適用場合:

離心式壓縮（suō）機等高速（sù）流體機械適用於少量工藝氣體泄漏到大氣中的無害工況，如（rú）空氣壓縮機、氮氣壓縮機等。

第四，迷宮密封（fēng）

在迷宮中，許多圓形密封齒圍繞旋（xuán）轉軸依次排列，齒之間形成（chéng）一係列（liè）截（jié）流間隙和（hé）膨脹腔（qiāng）。當密封介質通（tōng）過迷宮的縫（féng）隙（xì）時，產生節流作用，達到防漏的目的。

迷宮是離心式壓縮機級與軸端之間最（zuì）基本的密封形式。根據結構特征的不同，可分為光滑型、曲折（shé）型、階梯（tī）型和蜂窩狀四種（zhǒng）。

1.光滑迷（mí）宮（gōng）式密封

光滑迷宮密封有整體式和插入式兩種結構。其結構簡單，易（yì）於製（zhì）造（zào），但密封效果差。

2.纏繞迷（mí）宮（gōng）式（shì）密封

迷宮（gōng）密封也分為整體式結構和插入式結構。這種迷宮密封的結構特點是密封（fēng）齒凸出高度不同，高低齒交錯排列，配（pèi）合軸麵是特殊的凹凸槽。這種高低齒（chǐ）與凹凸槽配合的結（jié）構，使光滑的（de）密封間隙變得曲折，從而增加了流動阻力，提高了密封效率。但隻能用在有水平中分麵的缸體或隔（gé）板上，密封體也（yě）要（yào）做成水（shuǐ）平中分麵式。

3.階（jiē）梯式（shì）迷宮密封

從結構上分析，階梯式迷宮（gōng）密封類似於光滑迷宮密封，但其密封效果類似於鋸齒形迷宮（gōng）密封，常用於葉（yè）輪蓋板和平衡板處。

4.蜂窩迷宮式密封

迷宮密封的密封齒焊接成蜂窩狀（zhuàng），形成形狀複雜的（de）膨脹室。其密（mì）封性能優於一般的密封形式，適用於（yú）壓差較大的場合，如離（lí）心式壓縮機的平衡盤密封。迷宮密封製造工藝複雜，密封片強度高，密封效果好。

5油封

油封是一種自緊式唇形密封，結構簡單（dān），體積（jī）小，成（chéng）本（běn）低（dī），維護（hù）方便，扭矩阻（zǔ）力小。既能防止介質（zhì）的泄漏，又能防止外界灰塵等有害物質的侵入，對（duì）磨損有一定的（de）補償能（néng）力，但不耐高壓，所以一般用於低壓場合（hé）的化工泵。

6密封

化工泵（bèng）運行時，副葉輪產生的壓（yā）頭平（píng）衡主葉輪出（chū）口的高壓（yā）液體，實現密封。停車（chē）時輔助葉輪不工作，必須同時配備停車密封裝置，解決停車時可（kě）能出現的化（huà）工泵泄漏（lòu）。輔助葉輪密封結構簡單，密封可靠，使用壽命長，在化工泵運行中可以做到水密，所以在化工泵中輸送含雜質介質的泵中（zhōng）經常（cháng）使用。

七、螺旋密封

螺旋密封也是動密封的一種形式，是在轉軸或（huò）軸的軸套上加工螺旋槽，在軸和軸套之間填充密封介質。軸的旋（xuán）轉使螺旋槽產生類似於泵的輸送作用，從而防止密封液體的泄（xiè）漏。其密封能力與螺旋角、螺距、齒寬（kuān）、齒高、齒作用長度以及軸與軸套的間隙有（yǒu）關。由於密封件之間沒有（yǒu）摩擦，所以使用壽命長，但由於結構空間的限製，其螺旋長度一般較短，所以（yǐ）密封能（néng）力也受到限製。當泵減速（sù）使用時（shí），其（qí）密（mì）封效果會大大降低。