正四麵體（tǐ）三棱錐鏤空（kōng）件（jiàn）的車削（xuē）加工操（cāo）作法（fǎ）機械（xiè）加工實用案（àn）例

在車床上加工正四麵體三棱錐時，裝夾、找正、定位困難，用（yòng）通用夾具無法加工出理（lǐ）想的零件。在（zài）鏤空（kōng）正四（sì）麵體三棱錐零（líng）件時（shí），由於零件壁（bì）厚變薄，在加工過程中零件會發生變形和斷裂，因此需要精確控製每個（gè）孔的直徑（jìng）和深度。如何保證鏤（lòu）空時零件的強（qiáng）度和剛度，需要設計（jì）可（kě）靠的定位夾緊方（fāng）案和專用夾具裝置。

加工方法:針對以上（shàng）加工不足，提供一種能快速裝夾找正的正四麵體三棱錐加工夾具，使（shǐ）正四麵體三棱錐能在車床（chuáng）上加工。該方法操作簡單，提高了加工效率，節約了加工成本（běn）。下麵是一個正（zhèng）四麵體（tǐ），鏤空（kōng）其內部形狀的加工方案。

(1)車削:車削毛坯

(2)劃線:在φ80mm的（de）外表麵畫一條120°平分線。

(3)車削正四麵（miàn）體（tǐ）三棱錐的三個錐（zhuī）麵:將毛坯5的螺紋定位軸裝入夾具本體1的定位孔中(孔與軸的間隙為0.03~0.06mm)，將毛坯5上的一條120°平分線對（duì）準夾具本（běn）體（tǐ）1中（zhōng）的斜麵定位線，擰緊螺母（mǔ）6固（gù）定毛坯5，擰（nǐng）緊螺母（mǔ）3，壓下背壓蓋2固定毛坯5，開始車削（xuē）第一麵（miàn）。當刀具與夾具體1的30°斜麵端麵的距離為0.03 ~ 0.05毫米（mǐ）時，加工完成。鬆開螺母（mǔ）3和螺（luó）母6，將毛坯5旋轉120°，使毛坯5上的第二個（gè）120°平分線與斜麵上（shàng）的定位線對齊，擰緊螺母6，固定毛坯5，擰緊（jǐn）螺母3，開始轉動第二個麵。當刀具與夾具體1的30°斜麵端（duān）麵的距離為0.03 ~ 0.05毫米時，加工（gōng）完成。采用類似的（de）加工（gōng）方法完成第三表麵的加工。

(4)鏤空正四麵體三棱錐（zhuī）的三個加工麵:如圖（tú）所示將加工好的正三棱錐放入夾（jiá）具（jù）中，對準正三棱錐的平（píng）麵，用緊固（gù）螺母6固定毛坯5，擰緊螺母3，壓上正壓蓋2。在正三棱錐（zhuī）平麵（miàn）上切一個直（zhí）徑為φ33.6 mm，深8.4mm的圓柱孔，鬆開螺（luó）母3和6，將毛坯5旋轉120°，對準正三棱錐平麵，擰緊螺母3，壓下正（zhèng）壓蓋2，用螺母6固定毛坯5，在第二個正三棱錐平麵（miàn）上切一個直徑為φ33.6 mm，深8.4mm的圓柱（zhù）孔。用類似的方法（fǎ）加工正三棱錐第三平（píng）麵的圓柱孔。

(5)鏤空帶定位軸的正四麵體三棱錐（zhuī）第四平麵:將定位軸12安裝在夾體1的30°斜麵上φ20mm的定位孔內(孔與軸的間隙（xì）為0.03~0.06mm)，然後用螺母5鎖緊。將加工好圓柱孔的正四（sì）麵體三棱錐的一個圓柱（zhù）孔麵放入定位軸12的φ33.6mm軸內（nèi），擰緊螺母3壓緊正壓蓋2。將堵頭11放入正（zhèng）三棱錐（zhuī）的兩個側孔中，擰緊側護板7，固定工件，安裝（zhuāng）前護板8，固定正麵，然後擰緊鎖緊螺釘10接觸鏤空的正三棱錐平麵，擰（nǐng）緊螺母9固定鎖緊螺釘10，然後擰緊側護（hù）板7上的緊固螺釘，壓下固定在正三棱錐平麵上的堵頭11，取下正三棱錐第四麵的φ8.4mm定位軸。鬆開夾具上的所有緊固（gù）螺釘和壓板，拆卸正四麵體三棱（léng）錐，取出堵頭11，去掉飛邊（biān），完成正四麵體三棱錐的鏤空加工。正四麵體和三棱錐（zhuī）的多層（céng）鏤空（kōng）可以用類似的方（fāng）法（fǎ）完成。