從工件側麵進行定位（wèi）的基本原則

定位器

一、從工件側麵定位的基本原理

從工件側麵定位時，和（hé）支架一（yī）樣，三點原（yuán）則是最基本的原則。這和支持者的原則是一樣的，叫做三分原則。它來源於“不在同一條（tiáo）直線上的三點（diǎn）決定一個平（píng）麵”的（de）原理。四個點中，三個點可以確定一個（gè）平麵，所以一共可以確定四個平麵。但是無論怎（zěn）麽（me）定位，要（yào）做到（dào）第四點在同一個（gè）平（píng）麵上還是挺難（nán）的。

▲三點原則

比如（rú）使用四個固定高度的定位器時，某處隻有三個點能接觸到工件，剩下的第（dì）四個點接（jiē）觸不到工件的可能性很大。

所以在配置定位器的時候，一（yī）般是以三個點為基準，這三個點之（zhī）間的距離要盡可能的加大（dà）。

此外，在配置定位器時，應事先確（què）認加工載荷的方向。加工載荷的方向是（shì）刀柄/刀具的方向。在進給方向的末端（duān）配置定位（wèi）器可以直（zhí）接影響工件的整體精度。

一般用螺栓式（shì）可調定位器定位工（gōng）件的毛坯麵，用固定定位器(工件接觸麵（miàn）為磨削麵)定位工件的加工麵。

二、從工件孔定（dìng）位的基本原理

使（shǐ）用工（gōng）件上一工序加工的孔定位時，必須使用帶公差的銷進行定位。通過將工件孔的精度與銷輪廓的精（jīng）度相匹配，並根據匹配公差進行組合，使定位精度滿足實（shí）際要求。

另外，在使用銷釘進行定位時，一般一個用的是直銷釘，一個用的是菱形銷釘，這樣裝卸工件會更方便，很少會出現工（gōng）件被銷釘卡住的情況。

▲用大頭針定位。

當然，也可以通過調整配合公差對（duì）兩個銷使用直銷（xiāo）。為了更精確地定位，通常使用（yòng）直銷和菱形銷是最有效的。

當使用直銷和（hé）菱形銷時，菱（líng）形銷的配置方向的連接線(與工件接觸（chù）的地方)與直銷和菱形銷的連接線垂（chuí）直，成90°。該配置模式用（yòng）於角度定位(工件旋轉方向)。

夾具的相關知識

一、夾（jiá）具的（de）分類

根據夾（jiá）緊方向，一般分為以下幾類:

接（jiē）下來，我們來看看各種夾子的特點。

1.從上方按壓夾持（chí）器

從工件上方壓緊（jǐn）的夾持器變形最小，加工最穩定，所以一般情況下首先考慮的是從工件上方夾緊。最常見的從工件上方壓緊的夾具是手動機械夾（jiá）具。例如，下圖稱為“活頁式”夾持器。由壓板、螺柱、千斤頂和螺母組成的（de）夾具稱為“活頁夾具”。

另外，根據工件的形狀，可以選（xuǎn）擇不同形狀的壓板來對應各種不同形狀（zhuàng）的工件。

葉片夾具的扭矩和夾緊力之間的（de）關係可以通過螺（luó）栓的推力來計算。

除活頁夾外，從工件上方夾緊的夾具還有以下類似（sì）的夾具。

2.用於從側（cè）麵夾緊的夾具

本來從上方夾緊工件的夾緊方（fāng）式精度最穩定，工件的加工負荷也最小。但當工件上部需要加工，或者從工件上部裝夾不合適等情況時，可（kě）以選擇從工件側（cè）麵（miàn）裝夾（jiá）。但相對來說，工件從側麵夾緊時，會有一個（gè）浮動力。設計夾具時必須注意如何消除這種力。

從側麵夾緊的夾具也如上圖所示（shì）。當側麵產（chǎn）生推（tuī）力時，有一個斜向下的力。這種夾具能有效防止工件上浮。

從側麵夾緊的夾具包括（kuò）以下類似的夾具。

3.從下方夾緊（jǐn）工件的夾具。

加工薄板工件上表麵時，不僅不能從上麵夾緊（jǐn），而且從側麵壓緊（jǐn）也不合理。唯一合理的夾緊方法是從下麵擰緊工件。當從下麵張緊工件時，如果工（gōng）件是由鐵製成的，通常可以使用磁鐵夾具。一般來說，真空吸盤可（kě）以（yǐ）用來夾緊有（yǒu）色金屬工件。

在上述兩種情況下，夾緊力與工件和磁鐵或真空吸盤之間的接觸麵積成正比。如果加工小工件時加工負荷過大（dà），加工效果就不（bú）理想。

另（lìng）外，在使用磁鐵或真空吸盤時，與磁鐵和真空吸盤的接觸麵需要（yào）達到一定的光滑（huá）度，才能安全正常的使用。

4.帶孔夾的夾具（jù）

使用五軸機床同時加工（gōng）多個麵或模具（jù）時，為了防止夾（jiá）具和刀具影響加工，一般使用孔夾比較合適。與從工件（jiàn）頂部和側麵夾緊的（de）方法相比，孔（kǒng）夾緊的（de）方法（fǎ）對工（gōng）件（jiàn）產生的載荷較（jiào）小，能有效地使工件變形。

▲孔直（zhí）接加工。

▲設置用於夾緊的拉銷。

第二，預夾緊

以上主要是關於工件夾緊的夾具。如何提高可操作性（xìng），利用預夾緊提高可操作性也很重要。當工件垂直放（fàng）置在底（dǐ）座上時，工件會因重力（lì）而下落。此時，必須（xū）在（zài）用手握住工件的同時操作夾持器。

▲預夾緊

如果（guǒ）工件較重或者同時裝夾多件，操作性會大大降低，裝（zhuāng）夾時間會很長。此時，通過使用這種彈簧預夾緊產品，可以在靜止狀態下操作工件，大大提高了可（kě）操作性（xìng），減少了工件的夾緊時間（jiān）。

三。選擇夾具時的注意事（shì）項

在同一（yī）夾具中（zhōng）使用各種夾具時，夾緊和鬆開的工具必須（xū）統（tǒng）一。比如如下左圖所示，當（dāng）使用多種工具扳手進行夾持時，操作者的整體（tǐ）負擔會變大，工件的（de）整體夾持時間也會變長。如右下圖所示，工（gōng）具扳（bān）手和螺（luó）栓尺寸統一，方便現場（chǎng）操作人員。

▲工件夾緊可操作性

另外，在配（pèi）置夾持器時，要盡可（kě）能考（kǎo）慮工件夾持的可操作性（xìng）。如果工件在裝（zhuāng）夾時需要傾斜，操作起來會很不方便，這是設計夾具時應該避免的。