機床測頭在CNC機床定位精度檢測(cè)上將會(huì)得到廣泛的應用,因為機床測頭將(jiāng)讓CNC機床定位精度檢測更(gèng)加的事半功倍。
在傳統的CNC機床定位精度檢測工藝中,CNC機床檢測人員需要借助測微儀和成組塊規、標準刻(kè)度尺、光(guāng)學讀數顯(xiǎn)微鏡、雙頻激光幹涉儀、360°齒(chǐ)精確分度的標準轉台或角度多麵體、高精度圓光柵及平行光管等機床(chuáng)測量設備手動式地去(qù)測量才可以得到精密(mì)地、準確的機床定位參數。這期間,他們需要借助這(zhè)些設備完成各直線運動軸的定位精度(dù)和重複定位(wèi)精度,直(zhí)線運動各軸機械原點的複歸精(jīng)度,直線運動各軸的(de)反向誤差值,回(huí)轉運動(回轉工作台)的定位精度(dù)和重複數(shù)控機床定位(wèi)精度,回轉運動的反向(xiàng)誤差值,回轉軸原點的複歸精度等參數才能最終確認(rèn)出最為精密的(de)參數信息。多種操作工具(jù)和多種(zhǒng)操作程序讓(ràng)傳統的CNC機床定位精度檢測工藝顯得十分的(de)消耗時間,而且還可能因為人工測量技能的因素導致測量(liàng)的精(jīng)度與(yǔ)理論精度存在一定(dìng)誤差。
不過,隨著科(kē)技的不斷向前發展,以及製造業裝備的不斷升級與創新突破。市麵上也出現了機床測頭這一及具自動化、精密化、高效化、規範化性能特點的測量設備。該測量設備若應用在CNC機床定位精度檢測上,那麽相應的檢(jiǎn)測工藝將不再(zài)需要借助傳統CNC機床定位(wèi)精度檢測工(gōng)藝中需用到的測量設備。同(tóng)時,由於機(jī)床測頭自身測量(liàng)工(gōng)藝的自動化、高效化與規範化性能特點,讓CNC機床定位精度檢(jiǎn)測顯得十分的高(gāo)速高效;也由於機床測頭的精密化程度(dù)特性,讓CNC機床定(dìng)位精度檢測精(jīng)密程度(dù)十分的(de)高(以東莞塔雷斯機床測頭為例(lì),其應用可以使得(dé)CNC機床定位(wèi)精度(dù)精(jīng)確到0.001毫米(mǐ))。機床測頭的應用極大的節省了檢(jiǎn)測人員的檢測時間,也極大的提(tí)高了(le)檢測了精(jīng)密程度,讓操作(zuò)工對CNC機(jī)床定位精度檢測更加的事半功倍(bèi)。
在未來的某一天,機床測頭必(bì)將得到普及應用,並淘汰掉現有的傳統CNC機床定位精度測量檢測工藝(yì),乃至整個傳統的CNC機床檢測工藝。