數控機床（chuáng）裝了這個（gè）機床配件（jiàn）後，利潤翻了幾番

　　數控機床裝了這個機床配件後，利潤翻了幾番。隨著科學技術的迅猛（měng）發展，現在越來越多的工（gōng）作崗位，已經被機器所替代，近年來，對於生產製造業，國家也發出了“智能製造”的口號，以智能化、自動化（huà）來替代人力去生產加（jiā）工，利用先進的測量技術（shù）與測量手段去生產出性能及綜合性能均優良的產品。這（zhè）也是近幾年數控機床不斷在進步，同時價格也在（zài）往上提的原因。但是，數控機床隻要裝了這個機床配件後，便可以提升原有機床的性能，達到高端數控機床（chuáng）才有的功能與性（xìng）能，同時提高了生產效率和降低人工成本，間（jiān）接使得企業廠家的利潤番了（le）幾倍，是企業提升自身（shēn）競爭力的機床配件。

　　這個機床配件就是（shì）目前國內外大多數企業都會為自家企（qǐ）業的數控機床配置的（de）機床測（cè）頭，也叫機床探頭，是一款高端智能（néng）測量機床附件，主要作（zuò）用是為（wéi）數控機床（chuáng）提供測量功能，給出測量數（shù）據，但（dàn）是他的功能卻不單（dān）單隻是測（cè）量這（zhè）麽簡單，他還能使數控機床（chuáng）全智能（néng）化、全自動化生產，提高了工作效率（lǜ）之餘，還能降低製造成本和節省時間以及不必要的人工（gōng）成本。

　　機床測頭（tóu）有獨自的（de）測量係統，可（kě）以自動識別數控機床的精度誤差，自動補償機床精度（dù），采用三（sān）坐標測量原理，對大型複雜零件在機床上直接（jiē）進（jìn）行曲麵（miàn）測（cè）量（liàng），測量結果進行（háng）比對並出報（bào）告，可以提升現有（yǒu）機床的加工能力和精度，大型單件（jiàn）產品在線修正一次完成（chéng），不再二次裝夾返工修補，提高生產效率、減（jiǎn）少機床輔助（zhù）時（shí）間，降低製造成本（běn）。

　　自動測量功能，可測量深度、寬度、長度、孔徑、溝槽位置、圓柱、曲麵（miàn）等，通（tōng）過三維圖形的比對，得出誤差值（zhí），在線實時調整機（jī）床加工參數和修正誤差值（zhí）。

　　自動識別功能，特有的測量係統能自動識別機床精度誤差，自動補償機床精度。

　　精準定位工件，可快速調機、精準確（què）定工件位置。

　　測量範圍廣，機床的±X、±Y、+Z 軸方向（xiàng）的行（háng）程任意距離內均可測量。

　　便捷（jié），現場隨時監控品（pǐn）質狀況，將專職送檢改為自檢，提高工作效率，大型工件可以避免二（èr）次（cì）裝夾的問題，一次性加（jiā）工到位。

　　精準，重複精度達到（dào）0.001mm，經（jīng）過（guò）設計編程師（shī）編程，將改變傳統的設（shè）計（jì）加工方（fāng）式，可提高加工精度，降低修模補模的損失和成本，做到一次性合模成功，減少可控因素浪費，由粗加工製造升級轉為精加工製（zhì）造。

　　規範，測量過程可由測頭係統自動完成，UG外掛可打印出3D檢測報告，品質管控標準一致，便（biàn）於執行和管理（lǐ）。

　　省工（gōng），鉗工工作（zuò）量減少，無需特定技能要求，一般工人即可勝任，減少人工成本。

　　提高模具壽命，有了機床測頭後，可以一次加工到位，模具呈現的是加工紋路，不是人工打磨紋（wén）路，模具動作流暢，精度高，使用壽命加長。

　　數（shù）控機床裝了這個機床（chuáng）配件後（hòu），利潤翻了幾番（fān）。機床測頭係（xì）統以精密的機械結構和可靠的數據傳統而聞名，能夠很好的（de）滿足機床測量所有需求，最重要的（de）是能夠為（wéi）用戶（hù）提供最經濟的技術解決方案，不但可以提升生產效率，減少人工（gōng）開支和和（hé）降低製造成本，還能為原有的數控（kòng）機床進行間接的性能升（shēng）級和功（gōng）能改版，可（kě）謂是以最（zuì）實惠的價格換取最大（dà）的利（lì）益，數控機床的生產效率上去了，精度上去了，利潤自然翻了幾番（fān），企業的競（jìng）爭力自然更為強大了，這也就是為什麽數控機床裝了（le）機床（chuáng）測頭後，企業利潤翻了幾番（fān）的原（yuán）因。