機床的測頭有什麽作(zuò)用?好不(bú)好?機床測頭是近些年來得到(dào)應用的機(jī)床生產配件產品,相對於普通機床而言,機床測頭(tóu)的普及率和知(zhī)曉(xiǎo)率還沒(méi)有那(nà)麽普遍,本文重在介紹機床測頭的(de)用途和意(yì)義,闡(chǎn)述清晰測頭是用來幹什麽的。

時間就是金錢,與其將時間花費在手動工件位置找正和檢測(cè)工件上,不如投入到加工中。測頭係統(tǒng)減少了(le)因(yīn)手動找正和檢測(cè)工具造成的耗費成本、輔助時(shí)間和工件報廢。購買數控機床意味著很大一筆資金投入,雖(suī)然它具有(yǒu)快速切(qiē)削金屬(shǔ)和生產錯綜複雜工件的(de)能力,但是,機床隻有在切削零件時才能體現其價值。有的機床存(cún)在著無效益的輔助時間,大多數機床會閑置長(zhǎng)達數小時或長期處於間斷性加工,道理很簡單,很多公司仍(réng)在使用手動方(fāng)法對刀、工件找正及脫機檢測,這樣會導致(zhì)一台價格昂貴的設(shè)備空置(zhì)。使用(yòng)測頭減少(shǎo)了(le)輔助時間和廢品,增加了加工時間、提高了精度。手動方法(fǎ)對刀、工件找正及脫(tuō)機檢測都是耗時的過程,並且易(yì)產生操作誤差。使用測頭可以避免機外(wài)對刀儀、昂貴的夾具(jù)成本並且避免用千分表(biǎo)人工找正工件。
機床的(de)測頭有(yǒu)什(shí)麽作用?好不好?測頭軟(ruǎn)件可自動補(bǔ)償刀具長度和(hé)直徑、以及工件位置及尺寸誤差。進行脫機(jī)檢測時,機床經常處於閑置狀態而(ér)無所事事,手動測量依賴於操作人員的技能,並且將(jiāng)工件移到三坐標檢測機上或其他脫機檢測方(fāng)法都可能耗時巨大。使用測頭則(zé)可快速地完成在機檢測工件並自動設定偏置補償值。使用測頭可節省90%輔助時間並切削更多零件。減少(shǎo)對刀和工件找正(zhèng)時間,減少輔助時間。測頭測量軟件自動更新刀具及工件坐標係位置(zhì),更快(kuài)更快且(qiě)無誤差,減少因對刀和工件找正誤差引(yǐn)起的廢品。安裝在主軸上的工件測頭可精確地找準工件位置並檢測(cè)是否錯裝工件。對刀(dāo)及工件找正具有(yǒu)高重複性,消除了因找正誤差(chà)而引起的工件報廢。減少成本及昂貴的夾具費用。減少操作人員(yuán)數量。不需昂貴的精密夾具,使用簡單的加緊裝(zhuāng)置,由工件測頭找正工件的位置。改進過程控製。檢測工件,減少了脫機檢(jiǎn)測的輔助時間。檢測高價(jià)值工件(jiàn)的(de)主要尺寸對無人化加(jiā)工是至關重要的。刀具破損檢測和識別,進行刀具識別和破損檢測,提醒操作者或自動更換備用(yòng)刀具,提高安全性(xìng)。全自動操作,在對刀、工件找正或檢(jiǎn)測過程中,所有機床防護門都保持關閉狀態。