你（nǐ）能說出無線機床測頭（tóu）常見的三種係統誤差嗎？

　　隨著現代製造技（jì）術的發展，線性精度和數字控（kòng）製設（shè）備的幾何精度越來越高，控製器的功能越來越強（qiáng）大，人們可以使用設備本身的探（tàn）測係統來實現（xiàn）和更換的部分檢查功能。同時，使用探針係統的智能功（gōng）能，可以（yǐ）將原來手動工件定位、切（qiē）削實驗和刀具磨損/損傷檢測的設備準備時間減少90%以上。有效提高機床（chuáng）的生產效率，控製加工過程中工件的（de）質量，提高加工過程的自（zì）動化（huà）和智能化。

　　但是，許多（duō）使用（yòng）無線機床測（cè）頭的製（zhì）造商或工人都知道無線機床測頭數據精度的影響因（yīn）素中，機床測（cè）頭係統失誤最常見。今（jīn）天編（biān）輯將（jiāng）向大（dà）家分享一些常見的無線機床測頭測量係統過失。

　　目（mù）前無線機床測頭係統故障主要分為靜態、動態和安裝誤差三種。下麵就（jiù）由小（xiǎo）編詳細介紹。

　　1.無（wú）線機床測頭靜（jìng）態誤差

　　靜態誤差是因為機器（qì）測針杆或銷剛度、長度或探針時容易（yì）受到接觸壓力參數（shù）的影響而發生的。還包括死區（qū）錯誤和機床測頭重（chóng）複位置偏差。

　　機床探針接觸工件後，機床或探針發生的彎曲變形（xíng）量引起的測量差（chà）錯就是指死區誤差。

　　探（tàn）針重複位置誤差顧名思義就是重複位（wèi）置測數值中發生的誤差，通常發生的概（gài）率較小。因此，由於死區的差錯，探（tàn）頭經常會發生測數據過程中出現的靜態偏差。

　　2.無線機（jī）床測頭動態誤差

　　動態誤差（chà）是機器探針檢查時接觸速度和數控係統采樣（yàng）間隔、速度太快或太慢或采樣測針測量間隔（gé）是偏差的直接原因。這種差錯也很（hěn）容易調節。在設置過程中（zhōng），隻要明確最佳檢測速度和（hé）間（jiān）隔就（jiù）能解決。

　　3.無線機床測頭安裝差錯

　　通常是探針（zhēn）在硬件和軟（ruǎn）件（jiàn）裝置過程中意外發生的失誤。這個錯（cuò）誤主（zhǔ）要是人為設置因素造成的。因此，通常情況（kuàng）下，正確（què）安置相應的機床探頭可以輕（qīng）鬆地解決錯誤的發生。

　　無線機床測頭係統偏差是影響探針測數結果與過失校正結果的重要因素，因此製造商（shāng）或操（cāo）作員必須學會分析和理解這種差（chà）錯的（de）原因。