選擇測頭需要考慮什麽？

　　選擇測（cè）頭需要考慮什（shí）麽

　　首（shǒu）先，對探頭選擇的幾點思考

　　●使（shǐ）用接觸式探頭時，應仔細選擇非接觸式探頭（tóu）。

　　●在（zài）隻測量尺寸和位置元件的情況下（xià），盡（jìn）量選擇接觸觸發探頭。

　　●考慮成本並能滿足案件要求，盡量選擇接觸觸發探（tàn）頭。

　　●當形狀和輪廓精度要求較高時，選擇掃描探頭。

　　●掃描測量：應能測量離散點。

　　●考慮掃描探頭和觸發（fā）探頭的互換性(通常用普通（tōng）座實現)。

　　●零件易變形，精度不高，需要大量零件測量數據，可考慮使用非接觸式探頭。

　　●考慮軟件、附加硬件(如探（tàn）頭控製器、電纜)的配置。

　　1.1條。觸發探頭的場合

　　當零件被聚焦（jiāo）在尺寸(如小絲錐)或位置、間（jiān）距上時（shí），不要強調其形狀誤差，如定位銷孔。或者（zhě）你（nǐ）確定你所用的加工設（shè）備有足夠的能力加工出足夠好的零件，並且主要關注的是尺寸和位置的精度，接觸觸發測量是合（hé）適的，特別是對於離散點的測量。

　　觸發探頭的尺寸（cùn）、間距（jù）或位置比掃描探頭快，觸發探頭的體積更小。

　　一般來（lái）說，觸發探頭的使用和（hé）維護成本（běn）較（jiào）低。在機械工業中，有大量的幾（jǐ）何測量，而關注的隻是零件的尺寸和位置。因此，目前市場上的大多（duō）數測量機，特別是中等精度的測量機（jī），仍采用接觸觸（chù）發式探頭。

　　1.2條。掃描探頭選擇場合

　　適用於有要求的零件和輪（lún）廓形狀的測（cè）量：掃描測（cè）量的主要優點是數據速度快，這些數據不僅可（kě）以（yǐ）用來確（què）定零件的尺寸和位置，更重要的是可以用（yòng）多個點來描述零件的形狀、輪（lún）廓（kuò），這種特（tè）殊的配合和形狀，輪廓對零件有著嚴格的要求，零（líng）件的形狀直接影響零件(如葉片、橢圓活塞（sāi）等（děng）)的性能;當（dāng）你不確定你所使用的加工（gōng）設備是（shì）否能生產出足夠（gòu）好的形狀零件時，它也適用，而形狀誤差是一個大問題。

　　高精度測量：由（yóu）於掃描探針以恒（héng）定速度或恒定力測量離散點，因（yīn）此測量（liàng）點精度可以更高。

　　同時，掃描探針可以直接（jiē）判斷接觸點的法向矢量，對於需要嚴（yán）格定位和定向測量的場合（hé），掃描（miáo）探（tàn）針在離散（sàn）點測（cè）量方麵也具（jù）有優勢。

　　對於未知（zhī）表麵的（de）數（shù）字化掃描，掃描探針顯示出（chū）其獨特的優勢。由（yóu）於數字工作（zuò）模式需要大量的（de）點，觸發探頭的點拾（shí）取模式顯得太慢。由於是一個（gè）未知的曲麵，測量機的運動控製方式也不同，即在“探索模式”下工作。測（cè）量機根據運動軌跡計算下一步的運動軌跡和采礦點的（de）密度。

　　1.3條。接（jiē）觸式和非接觸（chù）式（shì）探頭（tóu）的使用

　　非接觸式探頭特點（diǎn）：

　　非（fēi）接觸式探頭無測量力，適（shì）用於軟物;非接觸式探頭采樣率高（gāo），從50倍1秒到16000倍1秒不等（děng）。適用於表麵形狀複雜、精度要求不高的未（wèi）知表麵，如汽（qì）車、家用電器的木模（mó）、泥模等。然而，非接觸式探頭受物體表麵輻射特性(顏色（sè）、亮度、粗糙度、形狀等)的影響很大，因此在（zài）大多數情況下，顯示誤差大於（yú）接觸式探頭，且保持在10微米以上。同時，非接觸式探頭的價格普遍（biàn）較高。

　　選擇非接觸式探頭的原則如下：

　　使（shǐ）用接觸副時（shí），應仔細選擇非接觸式探頭。在隻測量尺寸（cùn）和位置元件的（de）情況下，應盡可能選擇接觸觸發探頭。考慮到（dào）成（chéng）本和滿足要求，應盡量選（xuǎn）用接觸式觸發探頭。非接觸式測頭可以用（yòng）來測量易（yì）變形、精度（dù）低、數據量（liàng）大的零件（jiàn）。考慮支持軟件、附加硬件（jiàn）(如（rú）探頭控製器、電纜)。