一、我(wǒ)國機床測頭行業的發展起步較晚。與國外市場相比,我國機床探針行業的發展起步較晚(wǎn)。這導致了目前的機床探頭國家專利。其他機床測頭公司要麽是國外先(xiān)進品(pǐn)牌的代理商(shāng),要麽自主研發能力低,達不到世界先進(jìn)水平。可以說,從技術層麵看,目前國內的技術水平已經製約了我(wǒ)國機床探針行業的發展。
二、目前,我國機床探頭行業專業研發和生產機床探針的公司不多,全國總數不足20家。這也導致機床(chuáng)探頭在宣傳推廣方(fāng)麵缺乏有效的推廣。國內(nèi)許(xǔ)多製(zhì)造(zào)企業不能很快理解機床探頭對數控(kòng)機床生產的積(jī)極意義。這(zhè)自然阻礙了我國(guó)機床探針行業的快速發展。
三、我(wǒ)國製造業傳統的機床加工製造模式根深蒂固,變革需要時間。目前,在機床生產中,許多製造企業已經(jīng)習慣了(le)機床加工的各種加工工序。以數(shù)控機床測量(liàng)為例,他們已經習慣了在數控(kòng)機床(chuáng)加工前使用坐標測(cè)量機(jī)等測量設備對機床進行測量。對刀具和位置進行測(cè)量和調試,數控機床加工完成後,將工件送質檢部。質檢部門對工件的寬度、深度、高度(dù)、孔徑、曲麵等幾(jǐ)何參數以及工件的精度進行測量。確定數控機床加工的產品符合生產標準。因此,當市場上出現一種能夠打破機床生產模式,實現數控機床加工(gōng)與測量(liàng)一體化加工的機床附件時,這些製造企業基本持懷疑態度。
四、國內許多製造企(qǐ)業缺乏創新製造精神。當改變傳統數控機床加工生產模式的創新產品機床探頭出現(xiàn)時,國內(nèi)大多(duō)數製(zhì)造企業無法及時(shí)應用,仍然堅持使用傳(chuán)統的數控機床生產模式。在(zài)這些製造企業的潛意識中,他們隻需(xū)要滿(mǎn)足客戶的機床加工和生產需求。他們無法從(cóng)根本上了解機床探頭在製(zhì)造(zào)過程中對提高(gāo)數控機床加工效率、降低企業生產成本、提高企業效益的作用(yòng)。核心競爭力的內涵。
五、受製於我國數控機床行業長期處於中低端激烈競爭,高端依賴進口對環境的影響。國內許多製造企業已經形成了高端數控機床必須用於精密高效機床生產的思想。他們不相信國產數控機床。作為數控機床的(de)重要附件,機床探頭(tóu)也是如(rú)此。據了解(jiě),目前國內機床探針行業市場(chǎng)基本上被國外品牌占據,而國內機床探針製造商的市場份額仍然很小(xiǎo)。當然,一個創新產品的推廣和推廣需(xū)要很長(zhǎng)時間。