CNC加工生產測頭的優勢有哪些

　　CNC加工生產測頭的優勢有哪些?機床測頭（tóu）是一種配（pèi）置在數控機床技術上的創（chuàng）新測量（liàng）設備（bèi），其主要功能是自動（dòng）識別機床精度（dù），精密機床自動（dòng）補償，自動代替手（shǒu）動做點、邊、量、自動校（xiào）正係統，自動修刀，與機床（chuáng）中大型、複雜的零件直接進行測量，將提（tí）高現有機（jī）床（chuáng）的加工能力和精度，大大提高現有生產設（shè）備的製造質量，降（jiàng）低製造成（chéng）本，節約時間和人力成本。

　　實際上機床檢測探頭（tóu）分為工件檢測探（tàn）頭和測量探頭兩種，一般安裝在加工中心的數控機床上，因為它可以自動進（jìn）行測量校準記錄，所以在生產過程中，基本（běn）上是在線完成生產校正的，不需要二次反攻修複，提高加工質量和（hé）效率，降低成本。這就是（shì）為什麽許多（duō）顧客說機器（qì）探測（cè）針是如此容易使用（yòng）。

　　我們知道探頭（tóu）分為工件檢測探頭和（hé）刀具檢測探頭，所以探頭的選擇首先取決於您是選擇測量工件還是測試刀具。根（gēn）據加工的複雜程度來區別（bié）選擇，像複（fù）雜工件一樣使用三維（wéi）機測頭，在簡單加工（gōng）上（shàng）使用二（èr）維機測頭。

　　二是選測針，由（yóu）於選測針是機床測測針係統的重要組成部分，所以選測針堅持三個標準，剛度、精度（dù）、加工環（huán）境。當工件硬度較高（gāo）時，要選用剛性好的測針頭，如不鏽鋼測針頭或碳（tàn）化鎢（wū）測針頭，相（xiàng）反（fǎn）會降低測針頭的剛性要求;當工件加（jiā）工精度要求（qiú）較高時，應提高測針（zhēn）頭的測量精度。一般（bān）來說，測量杆越短，測量球（qiú）直徑越大或測針頭部件越少，機床測頭（tóu）的測量精度就越高。另外，如（rú）果在加（jiā）工過程中振動較大，則必須選擇抗振性強的測（cè）針（zhēn），如碳（tàn）纖維測針。