機床測頭的小小測針，選（xuǎn）擇（zé）時也有（yǒu）大門道！這些關鍵點你（nǐ）都知道嗎？

　　機床的精度一直在所有機床行業人士不懈追求的一大要素，數控（kòng）機床除了依靠自身的材質和優質的（de）工藝外，還可（kě）以（yǐ）使（shǐ）用機床測頭來（lái）提高機床的加（jiā）工精度。要想利用好機床測頭，就必須選擇（zé）合適的機床（chuáng）測頭測針，才能保證機床測頭（tóu）發（fā）揮出其精確（què）、精密、高（gāo）效的測（cè）量功能。因此，機床測頭測針的選擇是十分（fèn）重要的。

　　機床測頭可安裝在數控車床、加工中心、數控磨床等大（dà）多數數（shù）控（kòng）機床上。在加工（gōng）循環中不需人為介入（rù），直（zhí）接對刀具或工件的尺寸及位置進行測量，並根據測量結果自動修正工件或（huò）刀具的（de）偏置（zhì）量，使同樣的機床能加工出更高精度的零件。

　　作為（wéi）與機床測頭搭配使用的重要數控機床測（cè）量係統重要組件，機床測頭測針主要是由測球、測杆（gǎn）、測柄三（sān）部分組（zǔ）成（chéng），是機床測頭中（zhōng）作（zuò）為觸發式傳感器的測（cè）量時的重要執行原（yuán）件（jiàn）。測針一般根據測球可分為紅寶石測針、陶瓷測針和不鏽鋼鋼測針，而根據測杆材料的又可分為陶瓷杆測針、碳化鎢（wū）測針、不鏽鋼杆測針、碳纖（xiān）維測針四（sì）類。不同類型的機床測（cè）頭測（cè）針也會影響到機床測頭的（de）測量結果。因此在選擇機床測頭測針的時候應該學會選擇最佳的選擇方案。

　　首先，根據加工（gōng）材料的（de）不同來選擇相應的機床測頭測針。比如當我們測量比（bǐ）較硬的工件時候，我們可以選擇剛性（xìng）較好的不鏽鋼測針或碳化鎢測（cè）針，以確保機床（chuáng）測頭測針在探測測量（liàng）中不會出現彎曲等（děng）或彎曲（qǔ）量降至最低等狀況。再比如測量一些特定材料加工件時，我們要時刻注意避免機床測頭測針（zhēn）與相應材料（liào）出現粘附磨損。測量鋁材或鑄鐵材料的加工（gōng）件時，若選擇紅寶（bǎo）石機床測頭測針會讓測針測球上出現粘附磨損（sǔn）現在，導致測量不精確。

　　其次，根據（jù）製造商需要達（dá）到的測量（liàng）精度（dù）要求選擇機床測（cè）頭測針。一般情況下，選擇測杆越短（duǎn），測球直徑越（yuè）大或測針組件數（shù）越少的測針，機床測頭的測量精度就越高。因為，機床測頭測針的測杆越長，越容易出現彎曲或變形，影響（xiǎng）機床測頭測量探測結果。而選擇測球直（zhí）徑大，是因為測球直（zhí）徑越大越可以減少接觸測量時導致測杆出現碰撞（zhuàng）而導致誤觸發，並且還可以有效（xiào）的減小相應測量工件（jiàn）表麵粗糙度（dù）對測量精度（dù）的影響。選擇測（cè）針組件少是因為當測針組（zǔ）件增多時會測（cè）針上會增加一（yī）個連接點，連接點越多越容易導致測針測杆出現彎曲等狀況，同時也（yě）會（huì）因為組件過多導致機床測頭容許的測（cè）針長度和重量超標，進而影響到機床測頭測針的測量精度。

　　最後，要根據需要安裝測頭的機床設備實際振動情況選擇合適的測針。很（hěn）多時候（hòu）選擇者不考慮這些往往會導致數控機床因為（wéi）振動過（guò）大，導致機床測頭上的測針測量發生碰撞時容易出現測杆破裂或斷掉的狀況，影響到（dào）機（jī）床測頭的測量結果。一般情況下，震動較（jiào）大的數控機床若使用機床測頭，應該選擇具有優質抗振動性（xìng）能較強的碳纖維測針，而不是選擇抗振動性能較差（chà）的陶瓷杆測針。

　　除了以上的幾種方（fāng）案外，在進行機床（chuáng）測頭的測針選擇時，最重要的還是要根據實際情（qíng）況，選擇最適合企業使用的測針，這樣才能使得數（shù）控機床的加工精度得到最大程度的提成。由於機床測頭在（zài）使用時，數控機床不再需要進行手工操作，所以就防止了由於測量誤差產生的刀具破損或折斷。根據機床測頭本身具有的優良特（tè）性，可以準確測（cè）量刀具，而且在操作中可（kě）以識別和修補刀（dāo）具在使用過程中出現的磨損等問題，所以（yǐ）機床測頭的使（shǐ）用對於使用機床加工的企業來說還是有必要的。